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Fabricante
SPINNER
Modelo
TTC 300-42 SMC
Año
2010
Observaciones
Torno CNC de bancada inclinada con herramientas motorizadas
Datos Generales
Tipo de máquina
 
Control CNC
FANUC
Aplicación anterior
Exclusivamente mecanizado de plásticos técnicos
Accesorios incluidos
Sí (herramientas motorizadas, portaherramientas, dispositivos de sujeción y accesorios diversos)
Características Técnicas
Capacidad de mecanizado
Característica
Valor aproximado
Diámetro máximo de volteo
400 mm
Diámetro máximo de torneado
250 mm
Longitud máxima de torneado
400-500 mm
Paso de barra
42 mm
Diámetro máximo de plato
165 mm
Husillo principal
Característica
Valor
Velocidad máxima
5.000 rpm
Potencia
10 kW
Par máximo
82 Nm
Paso de barra
42 mm
Eje C
Sí
Contrahusillo
Característica
Valor
Velocidad máxima
7.000 rpm
Potencia
6 kW
Eje C
Sí
Transferencia de piezas
Sí
Ejes
Eje
Recorrido
X1
180 mm
X2
110 mm
Z1
450 mm
Z2
450 mm
Torreta
Característica
Valor
Número de torretas
2
Posiciones por torreta
12
Herramientas motorizadas
Sí
Porta herramientas
VDI 25
Eje C sincronizado
Sí
Equipamiento incluido
Según las fotografías aportadas:
·Herramientas motorizadas adicionales.
·Portaherramientas VDI.
·Dispositivos de sujeción.
·Adaptadores de husillo.
·Accesorios originales Spinner.
·Diversos portaherramientas embalados y conservados individualmente.
·Sistema de refrigeración.
·Transportador de virutas (según configuración habitual de la máquina).
Historial de mantenimiento
En la hoja de reparaciones suministrada aparecen las siguientes intervenciones:
Fecha
Intervención
13/11/2017
Sustitución batería TTC
26/11/2018
Sustitución bomba de refrigeración climatización
25/05/2020
Sustitución batería TTC
30/11/2021
Sustitución válvula hidráulica contrapunto
22/02/2022
Sustitución tarjeta CPU
12/01/2024
Sustitución bomba de lubricación de guías
Información extraída del registro de mantenimiento aportado.
Observaciones destacadas
✅ Máquina utilizada únicamente para mecanizado de plásticos técnicos.
✅ No ha trabajado habitualmente con acero, fundición ni materiales abrasivos.
✅ Menor desgaste de guías, husillos y herramientas respecto a una máquina utilizada en mecanizado metálico intensivo.
✅ Conserva numerosos accesorios y portaherramientas de valor significativo.
✅ Máquina adecuada para mecanizado de:
·POM (Delrin)
·PTFE (Teflón)
·PEHD
·PVC
·PMMA
·Policarbonato
·Materiales compuestos
·Aluminio y metales ligeros (si se requiere)
 
Dimensiones y peso (aproximados)
Largo
2.500 mm
Ancho
1.900 mm
Alto
2.150 mm
Peso
4.500 - 5.000 kg
 

Fabricante
DISMACK
Modelo
EVR390
Año
2020
Observaciones
Envasadora vertical con cinta transportadora
Ancho de bolsas máximo 350 mm. Alimentación eléctrica: Tensión: 380 V, Consumo eléctrico: 3,5 Kw. Sistema neumático: Presión de aire requerida: 6 PSI. Dimensiones máquina: Altura total aproximada: 2.495 mm, Anchura base: 980 mm, Altura zona superior (tolva / entrada): 360 mm.
Control totalmente electrónico de la envasadora mediante pantalla de display táctil conectado a autómata programable de avanzado diseño y prestaciones.
Transporte de la lámina para la confección de las bolsas mediante correas montadas tangencialmente al tubo formador, accionadas por motor independiente y largo de la bolsa regulable electrónicamente desde la pantalla táctil.
Presión de las correas de transporte sobre el tubo formador regulable desde el formato.
Célula fotoeléctrica de detección de la marca para la confección de bolsas impresas.
Accionamiento del soldador vertical independiente mediante sistemas neumáticos de alta precisión.
Test de control de funcionamiento de los diferentes elementos de la maquina desde la pantalla táctil.
Dispositivos de programación de varios programas en función de los distintos productos
a envasar.
Alarmas de seguridad en caso de apertura de armario eléctrico, mecánico, y protección frontal de la zona de soldadura, o de pinzamiento de grueso excesivo entre las mordazas de soldadura horizontal.
Un conjunto formador y tubo para la confección de bolsas de un ancho determinado. En caso de desear confeccionar bolsas con distintos anchos, será necesaria la incorporación de un conjunto formador y tubo para cada uno de ellos.
Protección frontal practicable de las zonas de soldadura, con la cual se garantiza la seguridad de los operarios, ya que cuando está protección se abre, la máquina se para
inmediatamente, indicando por el display de control táctil su situación.
Las maquinas utilizan para el sellado o soldadura de la bolsa con o sin pliegue, el sistema habitual de soldadura por presión y temperatura, que puede variar según tipo de film o lámina.
Estructura de soporte construida partiendo de Hierro, con acabado pintado epoxi color gris metalizado exceptuado las zonas en contacto con el producto que son en acero inoxidable y acabado chorreado.
 

Fabricante
Mercedes-Benz
Modelo
Unimog U1600
Año
1999
Observaciones
Vehículo municipal diésel multiusos
Vehículo especial / portaherramientas
·Tracción: Tracción a las cuatro ruedas (4x4)
·Primera matriculación: 05/10/1999
·Horas de servicio: aprox. 13.857 h
·Kilometraje: aprox. 183.000 km
·Potencia del motor: 177 kW / 240 CV
·Peso máximo autorizado: 10.500 kg
·Distancia entre ejes: 2.650 mm
·Color: Naranja intenso
Inspección técnica
·Última inspección Válida hasta: 12/2024
Equipamiento y características técnicas
·Bloqueo de diferenciales: delantero + trasero + central
·Sistema de freno para remolque: doble línea + línea simple
·Placa de acoplamiento frontal tamaño 3
·Grupo de trabajo con marcha superlenta (crawler gear)
·Preparación para toma de fuerza trasera
·Toma de fuerza frontal
·Sistema hidráulico de doble circuito, 4 secciones
o10 conexiones delanteras
o6 conexiones traseras
·Hidráulica de confort con accionamiento eléctrico
·Asiento del conductor con suspensión + banco de asiento acompañante
·Caja basculante: 2.300 × 2.000 × 500 mm
·Barra de luces
·Neumáticos 385/80 R20 + 1 rueda de repuesto
·Varios focos de trabajo
·Bomba hidráulica tándem de gran capacidad
oPresión continua delante
oDetrás de la cabina
oParte trasera
·Alternador de gran tamaño
·Compresor de aire de gran capacidad
·Dispositivo de remolque Scharmüller con:
oBola K50 (turismo)
oAnilla de arrastre 38 mm (2,5 t)
·Conexiones eléctricas:
oToma 12V, 13 polos
oToma 24V, 15 polos
oToma ABS para remolque
·Dirección a las cuatro ruedas / modo “marcha de cangrejo” mediante interruptor
oRadio de giro aprox. 7,5 m (exterior)
Estado y mantenimiento
·Revisión general completa de la cabina: julio 2022 (incluye inspección)
·Cabina restaurada con piezas originales Mercedes por empresa especializada
·Todos los servicios, inspecciones y modificaciones realizados por talleres especializados
·Documentación disponible
Accesorios :
·Cuchilla quitanieves Springer 3,2 m
·Esparcidor Springer de doble cámara (sal / gravilla)
oRevisado y modificado en 2019 (acople tipo bola)
·Fresa de nieve Springer totalmente hidráulica
·Cadenas de nieve (varios juegos)
 

Fabricante
PERSONAL FACTORY (Made in Italy)
Modelo
ORIGAMI 4
Año
2011
Observaciones
Equipo de mezclado en polvo, como hormigón premezclado para la industria de la construcción. Almacena, dosifica, mezcla y embolsa con un solo operador y en pocos metros cuadrados. Gestión de materias primas 4 simultáneamente. Productividad:1,5 toneladas/hora. Cantidad standard de mezcla: 100 kg. Sistema libre de polvo. EMBALAJE Tipo de bolsa de boca abierta. Peso embalaje 10-33 kg (bolsas) 5-10 kg (cubos). COMPONENTES: Almacenamiento y carga de materias primas, 2 unidades HOPPER-X2. Mezclador OML-MIX. CONSUMO:  básico Absorción (pico) Absorción (normal) 12 kW/h 6 kW/h. Consumo de aire 180 Nl/m - 8 bar 80 Nl/ min. 280V, 50Hz, 3ph. Dimensiones exteriores: 3,3 X 6 X 3,6 metros.