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Observaciones
Línea de corte y aplanado de chapa metálica
Compuesta por:
Devanadora, grupo de introducción y preenderezado, aplanadora, grupo de accionamiento, mesa de pandeo, cizalla, mesa de medida, mesa de apilado y rodillos de salida.
DEVANADORA
Montada sobre una bancada de acero electro soldada destinada a soportar la bobina
en posición de trabajo, consiste en un mandril soportado sobre rodamientos y provisto
de un dispositivo de expansión concéntrica de accionamiento hidráulico.
El movimiento de giro se efectúa a través de la tracción ejercida sobre la banda por la
aplanadora lleva incorporado un freno neumático para mantener la banda en una
tensión correcta para su centraje con la aplanadora.
Dispone de un carro de carga para la introducción de la bobina en el mandril, este
carro está montado sobre un foso y su funcionamiento tanto en elevación como en
translación son hidráulicos.
ESPECIFICACIONES
Peso máximo de bobina: 5000 Kg.
Anchura máx. De banda: 650 mm
Ø exterior máx. Aproximado de bobina: 1500 mm
Ø max. De mandril abierto: 520 mm
Ø min. De mandril cerrado: 480 mm
GRUPO DE INTRODUCCION Y PRENDEREZADO
Está compuesto por una estructura de acero electro soldada que soporta tanto los
rodillos de introducción como los de pre enderezado el motor y el reductor.
Los dos rodillos de introducción están vulcanizados y rectificados de goma para un
mayor arrastre cuando la banda vaya a ser introducida hasta la aplanadora. El rodillo
superior es accionado verticalmente por dos cilindros hidráulicos que son los que
ejercen la presión en el momento del arrastre.
Los rodillos de pre enderezado, son los encargados de efectuar un enderezado previo
sobre todo en espesores gruesos para un mejor trabajo en el aplanado final efectuado
por la aplanadora son constituidos por cinco rodillos, tres inferiores y dos superiores.
Los dos superiores están accionados independientemente cada uno de ellos por dos
cilindros hidráulicos que se encargan de ejercer la presión sobre la banda para un
aplanado previo antes de entrar en la aplanadora.
Los rodillos de prende rezados están fabricados en acero indeformable F-521 tratados
y rectificados.
APLANADORA
DESCIPCION
Está dividida en tres partes.
1º- Grupo de aplanado
2º- Grupo de accionamiento a los 17 rodillo de aplanado.
3º- Accionamientos.
Grupo de aplanado
Bancada en acero soldado destinada a soportar las presiones que se ejercen sobre los
rodillos inferiores, nueve rodillos en este caso estos rodillos a su vez están soportados
por tres filas de contra rodillos que sirven mediante husillos independientes la
deformación de los rodillos inferiores para un aplanado correcto. El funcionamiento de
los contra rodillos se efectúa mecánicamente.
Los rodillos superiores ocho en este caso están soportados sobre el cuerpo superior de
la estructura de la bancada. Este cuerpo es accionado por medio de dos husillos, y su
correspondiente moto reductora verticalmente para conseguir la penetración sobre la
banda para su correcto aplanado.
El cuerpo que soporta los rodillos superiores se pueden inclinar en el sentido de la
banda para ejercer más presión sobre la parte por donde se introduce la banda. Esta
maniobra se realiza también con su grupo moto reductor accionado mediante mando
eléctrico.
Tanto los rodillos superiores como los inferiores están construidos en acero F-521
tratado y rectificado.
GRUPO DE ACCIONAMIENTO
Está constituido por una caja de acero electro soldado que contiene los diversos
elementos del reductor para el accionamiento de los rodillos de la aplanadora.
Esta caja tiene las 17 salidas para acoplar las transmisiones que hacen girar los rodillos
de la aplanadora una por cada rodillo tanto los superiores como los inferiores.
Todo esto tanto la caja reductora como los rodillos de la aplanadora están accionados
por un motor de corriente continua. Con un variador de velocidad, que permite ajustar
la velocidad de la maquina en automático a las distintas velocidades que requiere el
aplanado como la calidad y el espesor de la banda que se está procesando.
Especificaciones:
Potencia del motor: ASEA. INDER ---LAK 200 LA 35 Kw
Regulador de velocidad: regulador trifásico bidireccional TT-12-50
Reductor: marca PUYOL KX 603/6.48.
MESA DE PANDEO
Está compuesta por una estructura en acero electro soldado en forma de bucle y unas
ruedas estriadas de goma en forma de estrella con la finalidad de que la banda se
deslice de forma adecuada en el proceso de automático y permitiendo a su vez de que
en el momento de parada de la banda en el momento del corte por la cizalla se pueda
formar una acumulación de material delante de la cizalla.
CIZALLA
Es una base de acero electro soldado que soporta el puente, porta cuchillas tanto
superior como la inferior, el eje que mueve las bielas de corte y el embrague electro
neumático que acciona el corte de la banda. Las cuchillas son regulables en distancia
por medio de mando mecánico para adaptarse a los distintos espesores de la banda.
MESA DE MEDIDA
Es una estructura en acero electro soldado en ella están montados dos cintas
independientes que son las encargadas de evacuar la banda ya cortada hasta la zona
de apilado.
Sobre ella también está montado un carro que contiene todos los accesorios tanto
neumáticos como mecánicos para el proceso de medida. La distancia a cortar se realiza
por mando mecánico por medio de cremallera y volante de arrastre.
MESA DE APILADO Y RODILLOS DE SALIDA
Es una estructura de acero electro soldado que soporta tanto las placas laterales como
el carro de tope de longitud para el conformado del paquete
Los rodillos de salida están dispuesto sobre dos mesas independientes una de ellas
regulable en altura por medio de reductores y husillos todo este proceso lo hace en
automático sin intervención del operario.
Una vez conformado el paquete las dos mesas se colocan a la misma altura para poder
evacuar el paquete ya terminado a la segunda mesa para proceder a su posterior
flejado y evacuación sin tener que parar la producción de la línea.
 

Fabricante
Microstep - Plasmatech
Modelo
MG/PLS
Año
2011
Observaciones
Máquina de corte por plasma - 24 metros
Dimensiones de la mesa: 24.000x5.000mm. Plasma Hypertherm XPR 400 XD. 400Amperios. Capacidad de corte en Acero al Carbono: 80mm (50mm con perforación) y de acero inoxidable de: 50mm. Consola de gas con control digital semiautomático e independiente de la fuente de potencia. Control numérico MSNC-500. Sistema de corte automático Bisel de 5 ejes para preparación de juntas, control de altura de precisión, puente reforzado, sistema robotizado de anti-colisión. Control numérico: MSNC-500. Software Asperwin. Sistema de filtrado. Unidad de aspiración y el compresor incluidos. Guias de la maquina con superficies montadas de perfil bajo reforzado. Transmisión directa piñón cremallera en el eje rail. Pórtico diseñado para oxicorte/plasma con ataque directo entre la cremallera y el piñón (sin correa de transmisión intermedia). Velocidad máxima de los ejes: 40m/min. (eje X y ejeY) max. De corte: 20m/min. Camino doble endurecido y con cojinetes guía. Alta precisión en los desplazamientos debidos al juego cero de los reductores. Potente sistema de servomotores digitales. Sistema de cableado con cadena porta cables en ambos ejes. Alimentación trifásica de 380V y 50Hz. Normativa CE.
 

Fabricante
TURBODEN (Made in Italy)
Modelo
TURBODEN 10 CHP SPLIT
Año
2012
Observaciones
Turbina para producir electricidad con aceite térmico siliconado, plantas ORC con caldera de biomasa
FABRICANTE: TURBODEN (Made in Italy)
MODELO ORC: TURBODEN 10 CHP SPLIT
AÑO: 2012
Temperatura del aceite de entrada a carga nominal: 310-250 °C. Temperatura del aceite de
salida a carga nominal: 250-130 °C. Aceite diamétrico ORC: Caída de presión de entrada del
circuito ORC a carga nominal: 1,4-0,1 bar. Aceite diamétrico ORC: Volumen neto del circuito
ORC: 1550-180 cm³. Temperatura del agua de refrigeración de entrada a carga nominal: 60 °C.
Temperatura del agua de refrigeración de salida a carga nominal: 80 °C. Caída de presión del
circuito de agua en el modelo ORC a carga nominal: 0,30 bar. Volumen de agua en el módulo
ORC: 950 l. Concentración de glicol en el agua: 0 %. Potencia del aceite de diámetro a carga
nominal: 4690-450 kW. Potencia eléctrica bruta generada a carga nominal: 1001 kW. Consumo
eléctrico interno del módulo ORC a carga nominal: 51 kW. Potencia eléctrica neta generada a
carga nominal: 950 kW. Potencia térmica generada por el condensador a carga nominal: 4099
kW. Carga mínima posible: 10 %. Radiación térmica emitida por el módulo ORC a carga
nominal: 90 %. Emisión de ruido a 1 m: 90 dBA. Fluido de trabajo en el circuito termodinámico:
Turboden Power 1. Fluido de trabajo contenido en el módulo ORC: 1900 kg. Peso total del
módulo ORC: 53 000 kg. Longitud total del módulo ORC: 15,55 m. Ancho total del módulo ORC:
6,4 m. Altura total del módulo ORC: 3,3 m. (como nueva, nunca se ha usado)
 

Modelo
QC11Y-10X3200
Año
2008
Nº Serie
2806300
Observaciones
Cizalla hidráulica
Longitud de corte: 3.200mm
Espesor máximo: 10mm

Fabricante
SW - SCHWÄBISCHE WERKZEUGMASCHINEN GMBH.
Modelo
W04-22
Año
2021
Observaciones
Centro de mecanizado horizontal de doble husillo - 5 ejes
Horas de encendido: 22.949h. horas husillo: 12.802h.
Recorridos : Eje X 400 mm, Y 500 mm, Z 425 mm,
Con control Siemens Sinumerik 840 D Solution Line.
Distancia entre husillos 400 mm
Extras: Preparado para 5 ejes. 2 Husillos HSK-A63 1-17.500 U/min, 120 herramientas (2 x 60 posiciones).
Bomba de alta presión a 70 bares. Sistema de extracción de neblinas. Puerta de carga automática. Detección de rotura de herramientas inductivo. Ejes Z independientes.
Control vida de herramienta. Sistema de detección por aire. Distribuidor rotatorio. Precio de compra: 770.000€
 

Fabricante
INGERSOLL RAND
Modelo
17/235
Año
2006
Observaciones
Compresor de aire . Potencia: 255kW.
Horas de trabajo: 7.400h.
Rendimiento del compresor: 23,4 m³/min.
Presión nominal: 17,2 bar. Revoluciones motor: 1.800 rev/min.
Combustible: Diésel.
Dimensiones del volumen de transporte (Largo x Ancho x Alto):
4410 x 2000 x 2290 mm.
Peso: 5.125 kg
 

Fabricante
MÜLLER
Modelo
BZE 1000-32.4.16
Año
1973 - 2018
Observaciones
Prensa hidráulica de doble columna - 1.000Tn
Fuerza de cierre: 1.000 toneladas.
Superficie de la mesa: 2000 x 3200 mm.
Carrera: 1350 mm.
Peso total: 200 toneladas.
Componentes eléctricos completamente reacondicionados en 2018

Fabricante
Chiron
Modelo
MILL 6000
Año
2004 - 2013
Observaciones
Centro de mecanizado CNC vertical - 5 ejes
Horas de funcionamiento: 77.374 h
Especificaciones técnicas:
Siemens 840D (PCU50, NCU572.4)
Cabezal giratorio NC
Paquete de alta velocidad:
Motor husillo D: 12.000 rpm, 140 Nm
Recorridos X: 6.000 mm / Y: 630 mm
Desplazamiento rápido en X/Y/Z: 60 m/min.
Tiempo de viruta a viruta: 3,0 segundos (3,3 segundos DIN) verticalmente y 4,7 segundos verticalmente. (5,0 s DIN) horizontal
Paquete de producción:
Transportador de banda rascadora, altura de descarga 1050 mm
Preparación interna de refrigerante
Filtro de vacío rotativo KNOLL VRF250 (acero, fundición, aluminio, plástico, latón)
Alta presión 70 bar con bomba de alta presión y válvula variable
Pistola de lavado por sección de péndulo
Extracción de neblina de emulsión, 2 ventiladores de extracción de 800 m²/h cada uno
Mirillas giratorias a izquierda y derecha (a 1400 mm del centro de la máquina)
Puertas de carga automáticas
Separador central para mecanizado pendular
92 posiciones de herramientas HSK-A63 (almacén de fondo)
 
Equipamiento adicional:
Paquete de fresado de 5 ejes
Soplado de aire
Monitorización de la vida útil de la herramienta
V24 RS232 adicional en el armario de control
Interfaz BDE/MDE (estados: máquina encendida, máquina en marcha, contador de piezas)
Sistema de monitorización de colisiones Marposs (Brankamp) CMS100
Modelo de máquina 3D para simulación cinemática en el sistema de programación CAM
Unidad de potencia hidráulica de 210 bar, 2 circuitos de sujeción, presión de sujeción del sistema independiente para cada campo de péndulo,
control de la presión de sujeción
Sistema de sujeción lineal KOHN
8 mordazas hidráulicas KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD
Paso de operador de dos piezas en todo el ancho de trabajo de 6000 mm
Nota sobre el diseño de la máquina:
Mecanizado de piezas largas de hasta un máximo de 6000 mm
Mecanizado de la cara frontal (5.º lado) horizontalmente con cabezal giratorio (derecha/izquierda)
Mecanizado pendular mediante tabique central, máx. Longitud de la pieza: 1773 mm con mecanizado SK en ambos extremos (longitud de la herramienta: 120 mm).
4 mordazas hidráulicas dobles (mordaza central fija) por sección de péndulo. Posicionamiento y sujeción mediante un sistema lineal (desbloqueo hidráulico, sujeción mecánica).
La ​​máquina está equipada con un tope de pieza extensible neumáticamente en cada lado del péndulo, así como dos elevadores neumáticos controlables por separado. Estos elevadores permiten colocar las piezas largas en posición inclinada después del mecanizado (para drenar el agua de los perfiles) en un primer paso y retirarlas de las mordazas en un segundo paso para un manejo ergonómico.
 
Nota sobre el estado de la máquina:
La máquina fue revisada completamente por el fabricante Chiron en 2013.
El último cambio de husillo se realizó en marzo de 2021 (horas de husillo aprox. 7300 h).
La ​​máquina ha recibido mantenimiento, reparaciones y revisiones anuales por parte del fabricante, de acuerdo con los últimos estándares técnicos (mantenimiento preventivo). La última revisión se realizó en enero de 2024.
Actualmente no se conocen defectos en la máquina.
El proceso de mecanizado con el sistema de sujeción lineal KOHN puede visualizarse en la máquina nueva de construcción idéntica (fabricada en 2023).
 

Fabricante
Putzmeister
Modelo
M 740 D
Año
2018
Observaciones
bomba de hormigón estacionaria diésel
Horas de funcionamiento: aprox. 3000h.
Depósito de mezcla: 260 l, capacidad útil: 200 l
Caudal teórico: 3,8 m³/h
Presión máxima de descarga: 10 bar
Compresor: 4,35 m³/min; presión: 8 bar
Motor: Deutz diésel de 3 cilindros; 33,5 kW a 2500 rpm (nivel de emisiones III A)
Capacidad del depósito: 60 litros
Peso máquina: 1.600Kg.
Accesorios:
- Manguera de 70 m
- 1 soporte de descarga
- Manguera de 40 m para regla autonivelante
- 3 varillas de pulido para regla autonivelante
 

Fabricante
MATABOSCH
Modelo
MCH 20M
Año
2016
Observaciones
Prensa empacadora horizontal- 20Tn
Prensa empacadora horizontal para el sector de reciclaje de plásticos y cartón. Potencia del motor: 10cv. Fuerza de cierre: 20Tn. Medidas de bala: 800 x 600 mm. Variable. Peso bala: 250-300Kg s/material. Incluye tolva y cinta transportadora.
 

Fabricante
Poly-clip System (Made in Germany)
Modelo
PDC 700
Año
2014
Observaciones
Grapadora semiautomática de doble grapa
Cierra todo tipo de tripas en diámetros hasta 115 mm. Para todas las tripas plásticas, fibrosas, de colágeno y naturales. Control electro-neumático. Tijeras ajustables al calibre del producto; trayectorias cortas de cierre, ahorro de tiempo y número de ciclos elevado. Palanca de cierre ergonómica con longitud regulable al usuario de forma individual. Seguridad adicional mediante activación a dos manos de la primera grapa. Sistema de control de cadenas integrado. Interruptor de carga de pasta para un inicio y un cambio de producto rápidos. Bandeja de salida regulable manualmente sin herramientas en altura e inclinación. Fuerza de cierre de grapado fácilmente verificable en el manómetro y regulable en función del producto. Altura de cierre de grapado regulable. Velocidad de la estampilla ajustable en función del producto mediante el regulador de flujo. Bastidor móvil en V para un mejor posicionamiento bajo la mesa con regulación de altura sencilla con llave de embudo. Dimensiones exteriores máquina (largo x ancho x alto): 780 x 1.100x 2.000mm. Peso: 118Kg.
 

Fabricante
Stefa / Sucorema
Modelo
VH4000.1,5
Año
2019
Observaciones
Dobladora hidráulica
Horas de trabajo: 200 horas.
Espesor máximo de doblado:
1,5 mm St40 - 2 mm Aluminio - 0,9 mm Acero inoxidable
Longitud de doblado/corte: 4020 mm
Número de brazos: 5
Capacidad máxima de corte: 1,5 mm St40
Longitud máxima <-> mínima de la barra: 1070 mm <-> 5 mm
Tolerancia de la longitud de la barra: -0,1 / +0,2 mm
Tolerancia de la medición de la longitud de la barra:-0,01 /+0,02 mm
Servomotorizada
Número de dedos de la barra: 4
Velocidad de la barra: ~70 mm/s
Velocidad de la barra (servomotorizada): 250 mm/s
Apertura máxima del prensatelas: 260 mm
Giro máximo del faldón: 145º
Doblado Tolerancia: +/- 1º
Potencia hidráulica: 7,5 kW
Peso: 5,5 toneladas
Colores: RAL 2008 (naranja brillante) / RAL 7043 (gris oscuro)
Actualización del control (consola + PLC) con software Probender incluido.
 

Fabricante
HACO
Modelo
HSLX 3008
Año
2016
Observaciones
Cizalla hidráulica
Longitud de corte máx.: 3.000mm.
Espesor máx.: 8mm.
Dispone de tope trasero extendido de 1000 mm.
 

Fabricante
Durma
Modelo
E - 35160
Año
2006
Observaciones
Plegadora para metal
Fuerza de cierre: 160Tn.
Longitud de plegado: 3.550mm.
Carrera: 200 mm.
Presión máx.: 285Kg/cm2.
Dimensiones máquina: 4.700x2.100x2.700mm.
Peso aprox.: 11.800Kg.
 

Fabricante
AJIAL
Modelo
PVD 160
Año
1973
Observaciones
Fuerza de cierre: 160Tn. Dimensiones mesa: 1300 X 1200mm. Carrera carro: 740mm. Motor: 25cv.foso de metro y medio para un cojín de 750 mm de profundidad.

Fabricante
Medición y transporte S.A
Modelo
ME-2000 / MEL -15
Año
2007
Nº Serie
01152
Observaciones
Medidor volumétrico para el control metrológico de cisternas.
Medida de líquidos derivados del petróleo (excepto GLP).
Q max.-min.: 1.000-100L/min. ; Presión máx.: 10bar,
Temperatura: -20ºC a +55ºC.
 

Fabricante
BETICO
Modelo
ER-15P
Año
2007 - 2008
Observaciones
Compresor de Tornillo con secador.
Potencia 11 kw (15 HP).
 Con calderín capacidad: 500 Ltrs.
Presión: 11bar. Caudal: 2.5 m3/min.
Dimensiones exteriores: 2500 x 900x 1700mm.

Fabricante
LGF
Modelo
ASTRA
Año
2010
Observaciones
Sierra tronzadora para aluminio con cinta transportadora.
Sierra en widia: Ø 350 - 400 mm
Motor trifásico: 1,5HP 2800 rpm.
Diámetro del eje de la hoja: Ø 30 mm.
Presión de trabajo mínima: 7 Kg/cm.
Dimensiones: 640x780x1250 mm
Peso: 120 kg.
 

Fabricante
FAES
Modelo
30Tn
Observaciones
Prensa compactadora balas horizontal hidráulica
Compactación para cartón, film, plásticos. Fuerza de cierre: 30Tn. Dimensiones de las balas: 700x800x1.000mm, Dimensiones exteriores: longitud: 7.000mm, anchura: 1.200mm.
 

Fabricante
ATLAS COPCO
Modelo
GA7V8D+
Año
2013
Nº Serie
API251265
Observaciones
Compresor de tornillo rotativo con inyección de aceite GA
Potencia: 7,5kW/10hp.
Presión: 12,75bar.
Rpm.: 5.250r/min,
400V, 50Hz
Peso aprox.: 290Kg.
Horas de trabajo totales aprox: 5.043horas.
Certificado CE.
 

Fabricante
ATLAS COPCO
Modelo
GA10
Año
1998
Nº Serie
AII 117341
Observaciones
Compresor de tornillo.
Potencia: 10,9kW,
Presión: 10bar,
Rpm.: 3.000r/min,
400V, 50Hz
Peso aprox.: 217Kg.
Horas de trabajo totales aprox: 16.005horas,
Certificado CE.
 

Fabricante
GAS N2
Modelo
BOU N2 (GN-3)
Año
2014
Observaciones
Generador de nitrógeno con calderín.
Compuesto por: Generador de mezcla BOUN2 modelo GN-3, caudal de nitrógeno: 5,6Nm3/h, presión de salida nitrógeno: 10bar, presión de entrada aire: 10bar, suministro: 230V, 50Hz, Dimensiones: 1.050x1.250x2.100mm, con analizador de oxígeno Y un depósito “FICAL” Modelo: FIC- 1000/8M, volumen: 1.000l, presión máx. admisible: 8bar (2014).
 
 

Fabricante
Ingersoll Rand
Modelo
I-R NIRVANA IRN90K-CC 2S
Año
2006
Observaciones
Compresor de aire
Potencia: 90Kw, con variador de velocidad. Horas de trabajo: 60080h.
 

Fabricante
OMF TURRA SRL
Modelo
FTV 600-145
Año
2005
Nº Serie
212
Observaciones
Prensa estampación moldeo Inyectora Vertical.
Grupo de inyección: diámetro Tornillo: 32mm.
Volumen teórico: 96 cm3.
Caudal de inyección: 43 cm³ / seg.
Presión máxima sobre el material: 1866 kg/cm2.
Grupo cierre pistón: Fuerza de cierre regulable 300 - 600 kN.
Mín. Espesor molde 181 mm.
Espesor máximo del molde con carrera de 30 mm: 365 mm.
Apertura máxima de las placas: 415 mm.
Dimensiones máximas de la base del molde: 300x300 mm.
Distancia entre columnas: 300x220mm
380V, 12kW.
Peso máquina: 2.580Kg

Fabricante
ATLAS COPCO
Modelo
GA15FF
Año
2017
Nº Serie
ITJ006300
Observaciones
Compresor de aire
Horas de trabajo aprox: 11.000h.
Potencia: 15kW.
Presión: 8,3bar.
Potencia: 400V/ 50Hz/15Kw/ 3Ph. Peso: 719Kg
 

Fabricante
ATLAS COPCO
Modelo
GA15P
Año
2012
Nº Serie
API319329.
Observaciones
Compresor de aire
Horas de trabajo aprox: 130.000h.
Potencia: 15kW
Q: 2,81m3/min. rev.: 2.940r/min,
Presión: 7,2bar.
Potencia: 400V/ 50Hz/3ph.
Peso: 470Kg.
 

Fabricante
BALMA
Modelo
MODULO.ES 1110
Año
2006
Observaciones
Compresor de tornillo
Horas de trabajo: 3.505h, Presión: 10bar, potencia: 11Kw, Capacidad de aire: 1,40 m3/min 400v, 50Hz. Peso máquina: 460Kg
 

Fabricante
Bético
Modelo
ER-230T
Año
1999
Nº Serie
64129
Observaciones
Compresor de aire
Presión máxima de trabajo: 7,5bar. Potencia: 22Kw. Velocidad de rotación: 1500rpm. Horas de trabajo: 1493h. Masa:
590Kg.
 

Fabricante
Zorpack
Modelo
ZEF-1000
Año
2003
Observaciones
Horno - Túnel de retractilado
- Dimensiones boca de entrada:
Ancho: 900mm, Alto: 400mm.
- Formato máximo del paquete:
Ancho: 820mm, Alto: 400mm, sin límite de largo (1.700mm con normalidad).
Potencia total: 24Kw, 35A, 380V, 50-60Hz.
Presión: 6bar.
Peso máquina: 1.500Kg.
 

Fabricante
Grundfoss
Modelo
CR 45-8
Observaciones
(x2) Bomba centrífuga multietapa vertical.
Capacidad: 45m3/h, velocidad: 2.951 rpm, potencia: 30kW, Presión: 30bar, Temperatura del líquido: -30ºC a +120ºC máx., cierre mecánico: HQQE. Cada una se utilizan para
alimentación de calderas de vapor. Más el skid (ya vienen montadas con su bancada y
valvulería).
 

Fabricante
Grundfoss
Modelo
CR 45-8
Observaciones
(x2) Bomba centrífuga multietapa vertical.
Capacidad: 45m3/h, velocidad: 2.951 rpm, potencia: 30kW, Presión: 30bar, Temperatura del líquido: -30ºC a +120ºC máx., cierre mecánico: HQQE. Cada una se utilizan para
alimentación de calderas de vapor. Más el skid (ya vienen montadas con su bancada y
valvulería).
 

Fabricante
ATLAS COPCO
Modelo
SF 4
Año
2002
Nº Serie
AII 608760
Observaciones
Compresor de aire
Horas de trabajo: 1970h. Presión máxima: 10bar. Potencia: 3.7Kw. Velocidad del eje rotatorio: 1500r/min. Peso: 125Kg.
Incluye calderín Pintuc Air CIM-ITALY, capacidad: 90L, 11 Bar

Fabricante
EFABIND
Modelo
EFAMAN
Año
2003
Observaciones
Termoselladora
Dispone de 3 moldes distintos con sus correspondientes accesorios, es de pulsadores de cajón
automático con recogedor automático de plástico. En moldes hay: 1 unidad por ciclo de medida 32*26cm denominada ½ gastronorm. 2 unidades por ciclo de medida 16*26cm denominada ¼ gastronorm. 4 unidades por ciclo de bandeja medida 15*23cm. Dispone de una bomba roja de 63 m2 preparada para oxígeno. Presión máxima: 7KL. 380V, 5CV.
 

Fabricante
NICEM
Modelo
PILOT C30
Año
2014
Observaciones
(X3) Centrífugas semiautomáticas de una sola estación para la producción de piezas pequeñas y medianas en aleaciones metálicas de bajo punto de fusión, resinas de poliéster, epoxi y poliuretano, y ceras. La productividad varía de 50 a 70 piezas fundidas/h. Diámetro del molde: 300 mm. Altura máxima del molde: 60 mm. Giros por minuto: 0 - 1000 RPM. Presión: 1,5 - 6 bares. Fuerza: 1000 W. Voltaje: 230 V monofásico. Dimensiones: 560 x 575 x 800mm. Peso: 105Kg. (tres unidades).
 

Fabricante
AIRPROTECH
Modelo
RC 1W-RTO
Año
2018
Observaciones
Planta de abatimiento por pre-concentración y combustión regenerativa térmica
Compuesto por:
Unidad de filtración, concentrador rotatorio de zeolita, 2 quemadores, 3 sopladores y oxidador térmico.
Condiciones de entrada:
Caudal de diseño: 40.000 Nm³/h, temperatura: 25 °C, humedad relativa: 50 %, contaminantes: COV no clorados, concentración máxima de COV en la entrada: 305 mg/Nm³, LHC promedio: 7.500 kcal/kg, polvo: <3 mg/Nm³. Condiciones de salida después de la unidad RC: Caudal máximo: 40.150 Nm³/h, temperatura: 30-50 °C, concentración máxima de COT: 20 mgC/Nm³.
La planta consta de dos unidades fundamentales:
- Unidad de preconcentración
- Unidad de oxidación
• Unidad de preconcentración:
El caudal total de aire procedente de sus departamentos se transporta a la unidad de preconcentración, compuesta por un concentrador RC-101, una unidad de filtración F-101 y un ventilador de proceso BL-101.
El aire de proceso, con concentración de COV, se purifica mediante el concentrador RC-101, fabricado con un rotor de zeolita n.° 1. Posteriormente, el aire de proceso se expulsa a la atmósfera mediante una chimenea.
La ventaja de este proceso es, en consecuencia, disponer de un oxidante térmico de tamaño muy reducido, con la consiguiente minimización de los costes operativos.
El rotor, que constituye el núcleo de la planta, está fabricado con material activo adsorbente contenido en una estructura giratoria. El material adsorbente está compuesto por un soporte cerámico estructurado, con un recubrimiento hidrófobo de alta densidad, sobre el que se adsorben los disolventes.
Las zeolitas ofrecen la gran ventaja de no ser combustibles. Además, son inertes, muy estables, resistentes al agua y a los ácidos, y pueden operar a temperaturas de hasta 600 °C.
Principio de funcionamiento:
El aire de desorción, extraído antes del concentrador, atraviesa primero el rotor y enfría el sector de zeolitas recién regenerado. Posteriormente, tras calentarse a través de un quemador B-101, se introduce en la zona de desorción.
El flujo de salida a alta concentración procedente del concentrador se envía a la unidad de oxidación térmica regenerativa, donde se purifica por completo.
• Unidad de oxidación:
La unidad de combustión consta de una cámara principal de oxidación con un quemador y dos cámaras de precalentamiento/recuperación de calor.
La cámara principal de oxidación consta de una estructura principal de acero al carbono revestida con fibra cerámica para garantizar una temperatura de trabajo de 800 °C. Las cámaras de precalentamiento/recuperación de calor contienen panales cerámicos y, una vez en funcionamiento, funcionan alternativamente como precalentador de gases a quemar y como recuperador térmico de humos purificados.
El aire contaminado, procedente de la unidad de preconcentración, es aspirado por el ventilador centrífugo BL-01 y conducido al oxidador térmico. Atraviesa alternativamente la unidad de combustión R.C.U.C. (Unidad de Combustión Regenerativa Cerámica).
UNIDAD DE FILTRACIÓN: Caudal máximo de aire: 44.000 m³/h. Temperatura de funcionamiento: 20 °C. 16 prefiltros: Tipo con medios intercambiables (Clase G4). La unidad de filtración incluye los siguientes dispositivos: Carcasa con boquillas para manómetros diferenciales. Brida de entrada y salida para tubería de gas de proceso.
ROTO CONCENTRADOR: Material activo adsorbente: Zeolitas. Número de sectores: 3. Caudal máximo de proceso: 41.000 Nm³/h. Concentración máxima de contaminantes en la entrada: 305 mg/Nm³. Temperatura de proceso: 20 °C. Caudal máximo de aire de adsorción: 38,950 Nm³/h. Caudal máximo de aire de purga: 2,050 Nm³/h. Caudal máximo de aire de desorción: 2,050 Nm³/h. Concentración máxima de desorción a la salida: 5,700 mg/Nm³. El concentrador de zeolita incluye los siguientes dispositivos: • Entrada de gas de proceso a la cámara de admisión. • Cámara de adsorción con 1 rotor-concentrador. • 1 sector de desorción. • 1 sector de aire de purga. • Salida de gas de proceso a la cámara de admisión. • Se requieren bridas y tuberías.
 

Fabricante
PHOEBUS (by CIAT)
Modelo
Hydra tdc 150z
Año
2015
Observaciones
Bomba de calor
Capacidad calorífica: 47.3kW. Potencia de entrada:15.35Kw. Refrigerante: R407C. Presión mínima: 0.9/20Bar. Presión máxima: 32Bar. Intensidad: 37 A. Peso: 519Kg. Incluye cuadro eléctrico, cuadro de control,  colectores, depósito de inercia.
 

Fabricante
PHOEBUS (by CIAT)
Modelo
Hydra tdc 150z
Año
2015
Observaciones
Bomba de calor
Capacidad calorífica: 47.3kW. Potencia de entrada:15.35Kw. Refrigerante: R407C. Presión mínima: 0.9/20Bar. Presión máxima: 32Bar. Intensidad: 37 A. Peso: 519Kg. Incluye cuadro eléctrico, cuadro de control,  colectores, depósito de inercia.
 

Fabricante
ERFURT
Observaciones
Capacidad total: 800 Ton.
Dimensiones mesa: 3200 x 1700mm.
Curso del Carro:400 mm.
Altura de cierre: 1.080 mm.
Golpes por minuto:18.
Cojines en la mesa: SI
Tuercas de seguridad hidráulicas para sobrecarga en los 4 tirantes
 

Fabricante
COWLISHAW
Observaciones
Capacidad total : 500 Ton. Curso del Carro: 406 mm, Regulación: 400 mm, Altura de cierre: 810 mm, Golpes por minuto: 16, Dimensiones mesa: 2700 x 1600mm, Carro: 2700 x 1600mm, Cojines en la Mesa: SI, Tipo de Prensa: Tirantes, Estado: En funcionamiento.

Fabricante
WILKINS & MITCHELL
Observaciones
Capacidad total : 500 Ton. Curso del Carro: 400 mm. Regulación: 400 mm. Altura de cierre: 960 mm. Golpes por minuto: 16. Dimensiones mesa: 2700 x 1600mm. Carro: 2700 x 1600mm. Cojines en la Mesa: Si. Tipo de Prensa: Tirantes. Estado: En funcionamiento.

Fabricante
ZDAS
Observaciones
Capacidad total: 500 Ton.
Curso del Carro: 220 mm. Regulación: 300 mm.
Altura de cierre: 610 mm. Golpes por minuto: 20.
Mesa: 2500 x 950mm. Carro: 2500 x 950mm.
Cojines en la Mesa: Si.
Tipo de Prensa: Monoblock.
Estado: En funcionamiento.

Fabricante
RADAELLI
Observaciones
Capacidad total: 400 Ton. Curso del Carro: 300 mm. Regulación: 250 mm. Altura de cierre: 900 mm. Golpes por minuto: 10 a 42. Dimensiones mesa: 2000 x 1350mm. Carro: 2000 x 1350mm. Cojines en la Mesa: No. Tipo de Prensa: Tirantes. Estado: En funcionamiento.

Fabricante
BLANCH
Modelo
P2MSA -200
Observaciones
Capacidad total: 200 Ton.
Curso del Carro: 280 mm. Regulación: 300 mm.
Altura de cierre: 560 mm. Golpes por minuto: 30.
Dimensiones mesa: 1600 x 1500mm. Carro: 1600 x 1500mm.
Cojines en la Mesa: Si.
Tipo de Prensa: Tirantes.
Estado: En funcionamiento.

Fabricante
KRUPP
Observaciones
Capacidad total: 200 Ton. Curso del Carro: 385 mm. Regulación: 300 mm. Altura de cierre: 660 mm. Golpes por minuto: 36. Dimensiones mesa: 1650 x 1400mm. Carro: 1650 x 1400mm. Cojines en la Mesa: Si. Tipo de Prensa: Monoblock. Estado: En funcionamiento.

Fabricante
ARRASATE
Observaciones
Capacidad total: 300 Ton. Curso del Carro: 30 a 150. Regulación: 94 mm. Altura de cierre: 500 mm. Golpes por minuto: 40 a 100. Dimensiones mesa: 1500 x 1000mm. Carro: 1500 x 1000mm. Cojines en la Mesa: Si. Tipo de Prensa: Monoblock. Estado: En funcionamiento. ( No requiere foso).

Fabricante
CMC CLEARING
Observaciones
Capacidad total: 500 Ton Sistema Plunger. 4 bielas. Curso del Carro: 400 mm. Regulación: 400 mm. Altura de cierre: 1400 mm. Golpes por minuto: 16 / 18. Dimensiones mesa: 2700 x 1400mm. Carro: 2700 x 1400mm. Cojines en la Mesa: Si. Tipo de Prensa: Tirantes. Estado: En funcionamiento.

Fabricante
ONA PRESS
Modelo
PH-300
Año
1982
Observaciones
Capacidad total: 300 Tns. Altura de cierre: 1100 mm. Dimensiones mesa: 1500 x 1200mm. Esfuerzo max. regulable del embutidor: 300 tn. Esfuerzo max. regulable del retroceso: 60 tn, esfuerzo max. de amortiguación: 60 tn. Presion en el manómetro principal: 240 kp/cm2. esfuerzo max. regulable del cojin: 150 tn. Presion max. manómetro amortiguación: 305 kp/cm2. Potencia de accionamiento: 84 c.v., dimensiones exteriores de mesas: 2.150 x 1.200 mm. dimensiones utiles entre montantes (frente): 1.500 x 1.200 mm. dimensiones utiles entre montantes (costado): 750 x 2.150 mm. distancia max. entre mesas:1.450 mm. recorrido max. regulable de la mesa móvil principal: 1.100 mm. Dimensiones de la mesa movil cojin: 1.900 x 1.000 mm. presion piloto: 20 kp/cm2

Fabricante
PDG
Modelo
PA - 300
Año
1977
Observaciones
Capacidad total: 300 Tns. Golpes por minuto: 15 / 30. Dimensiones mesa: 5000 x 750 mm. Carrera de la prensa: 100mm. Altura minima-máxima del utillaje cerrado: 230-380mm. Altura de alumentación: 200+-50mm. Incluye alimentador “Dimeco”, Ancho máx. bobina: 500mm. Diámetro interior bobina: 460 a 500mm, diámetro exterior máximo: 1.600mm, espesor min. Max.: 4-6mm.