Home Maquinaria para fabricación de etiquetas - Sector artes gráficas Impresora flexográfica de bobinas y etiquetas
FabricanteA B Graphic International Limited / Burton Engineering Company Ltd ModeloOMEGA 330 Año2003 ObservacionesImpresora flexográfica de bobinas y etiquetas
Compuesta por: Convertidor, cortador, rebobinador e inspeccionador de etiquetas en rollo.
1.ESPECIFICACIONES DE RENDIMIENTO Y VELOCIDAD
Velocidad máxima (Máquina estándar): Hasta 300 m/min.
Velocidad máxima (Con sistemas de inspección o troquelado): Hasta 220 m/min.
Emisión de ruido: Aproximadamente 78 dB(A) operando al 80% de su velocidad
máxima (medido a 1 m de distancia y 1,6 m de altura).
2. GESTIÓN DE BOBINA Y DEVANADO (UNWIND)
Diámetro máximo del rollo máster: 700 mm
Ancho máximo de la bobina: 220 mm
Diámetro del mandril de aire (Entrada): 110 mm
Control de tensión: Automático (Ajuste nominal mediante HMI/freno neumático)
Guiado: Sistema automático de detección electrónica de bordes con autobloqueo
3. UNIDAD DE CORTE Y SALIDA (SLITTING & REWIND)
Módulo de corte estándar: Estación de corte equipada con 3 cuchillas
Mandril de rebobinado estándar: Neumático de 76 mm de diámetro
Control de tracción: Rodillo de compresión longitudinal
4.REQUERIMIENTOS DE SUMINISTRO E INSTALACIÓN
Suministro Eléctrico: 380-415 V | Trifásico | 25 A | 50-60 Hz
Suministro de Aire Comprimido: 5 BAR (Consumo de paso: 5 cm)
Dimensiones de Suelo Requeridas: 1,2 metros de ancho x 6,7 metros de longitud
Montaje y Ubicación: Debe descansar sobre suelo sólido. Incluye tornillos de
nivelación en los pies del chasis
Logística de Elevación: Diseñada para ser levantada exclusivamente mediante
carretilla elevadora (montacargas) por la sección indicada del bastidor
5.SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN
Interfaz de Operario (HMI): Pantalla digital Paradigm con teclado numérico,
teclas de navegación y funciones programables (SK1 a SK4 y F1 a F7)
Unidad de Procesamiento (PLC): Mitsubishi
Métodos de Recuento seleccionables: Por número de etiquetas (mediante
sensor de opacidad infrarrojo para detectar el hueco/liner) o por longitud física
en metros
Batería de respaldo de memoria: Duración estimada de 4 años para la HMI y 5
años para el PLC (Recomendación de cambio preventivo entre los 2 y 2,5 años)
6.MÓDULOS DE INSPECCIÓN Y SEGURIDAD
Área de inspección visual: Mesa de empalme con pinzas neumáticas integradas
y dispensador de cinta para subsanar fallas manualmente
Seguridad Mecánica: Caja de cuchillas con defensa superior acoplada a un
conmutador de seguridad magnético y relé de parada (p. 5). Las puertas traseras
cuentan con interruptores que exigen el corte eléctrico antes de su apertura
Cumplimiento de Directivas: Certificación CE bajo la Declaración de
Conformidad 93/44/EEC y normativas de seguridad en maquinaria BSEN.
También disponemos de 12 troqueles magnéticos destinados a diferentes desarrollos
Nº de items: 1
Gastos de desmontaje y carga no incluidos.
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