BÚSQUEDA DE ACTIVOS

Fabricante
Sandvik
Modelo
Ranger 500 (Tamrock Ranger 500)
Año
2000
Observaciones
Perforadora Hidráulica sobre Orugas
La Tamrock Ranger 500 es una perforadora compacta y robusta, muy reconocida por su fiabilidad mecánica y facilidad de mantenimiento.
Sistema de perforación: Top Hammer hidráulico
Cabina: Cerrada
Desplazamiento: Sobre cadenas
Horas motor: 7.783,2 h
Características técnicas aproximadas
Diámetro de perforación: aprox. 64 - 115 mm
Profundidad máxima de perforación: variable según barras
Martillo hidráulico: Serie HL hidráulica Tamrock
Compresor integrado: Sí
Sistema de captación de polvo: Sí
Brazo hidráulico articulado: Sí
Cabina ROPS/FOPS: Sí
Equipamiento visible en las fotografías
·Martillo hidráulico de perforación
·Carrusel / guía de perforación
·Captador de polvo
·Orugas metálicas
·Cabina cerrada
·Controles hidráulicos
·Sistema hidráulico completo
·Compresor integrado
·Panel de control TIM 2300
Estado visual
Según las fotografías:
·máquina completa
·estado estructural correcto
·desgaste normal de trabajo
·cabina y controles completos
·cadenas con desgaste medio
·pintura y carrocería con uso visible
·sin daños estructurales graves aparentes
 

Fabricante
Sandvik
Modelo
Ranger DX500
Año
2007
Observaciones
Perforadora Hidráulica sobre Orugas
Horas de motor: 2.958,3 h (segundo motor)
Descripción general
Perforadora hidráulica de superficie sobre orugas para perforación en roca, diseñada para:
·canteras
·minería
·perforación para voladuras
·obra civil
·perforación en bancos
La Ranger DX500 pertenece a la generación moderna de perforadoras Sandvik, ofreciendo:
·mayor automatización
·mejor eficiencia de combustible
·control electrónico avanzado
·mayor productividad
Tipo: Perforadora hidráulica sobre cadenas
Sistema de perforación: Top Hammer hidráulico
Cabina: Cerrada ROPS/FOPS
Horas motor: 2.958,3 h (segundo motor)
Características técnicas aproximadas
Diámetro de perforación: aprox. 89 - 127 mm
Martillo hidráulico: Serie HLX Sandvik
Compresor integrado: Sí
Sistema de captación de polvo: Sí
Brazo hidráulico articulado: Sí
Control electrónico de perforación: Sí
Orugas metálicas: Sí
Equipamiento visible en las fotografías
·Sistema de perforación hidráulico completo
·Compresor integrado
·Captador de polvo
·Cabina cerrada
·Pantalla electrónica de control
·Panel digital Sandvik
·Orugas metálicas
·Brazo articulado hidráulico
·Sistema automático de perforación
Estado visual
Según las fotografías:
·estado general correcto
·máquina aparentemente completa
·interior de cabina conservado
·paneles y controles presentes
·desgaste normal de trabajo
·cadenas con desgaste medio
·pintura con signos de uso profesional
Ventajas del modelo DX500
·Mayor productividad frente a generaciones anteriores
·Mejor consumo
·Automatización de perforación
·Mejor precisión
·Cabina más confortable
·Mayor rendimiento del martillo hidráulico
 

Fabricante
Polielettronica
Modelo
LaserLab 127x254 cm
Año
2009
Observaciones
Máquina de Impresión Láser Fotográfica Digital
Sistema digital de impresión fotográfica láser de gran formato para laboratorio fotográfico profesional.
Aplicación
Equipo diseñado para:
·Impresión fotográfica profesional de gran formato
·Laboratorios fotográficos digitales
·Producción de fotografías publicitarias
·Impresión de retratos y bodas
·Cartelería fotográfica de alta calidad
·Producción de imágenes de alta resolución
DESCRIPCIÓN GENERAL
La Polielettronica LaserLab es un sistema de exposición fotográfica mediante tecnología láser RGB de estado sólido.
El equipo utiliza un sistema de tambor de exposición (“Drum Exposure System”) que garantiza una elevada precisión de enfoque, continuidad tonal y máxima calidad de imagen en toda la superficie impresa.
La transferencia óptica se realiza mediante fibra óptica desarrollada por Polielettronica, permitiendo una reproducción precisa del color y un excelente detalle tanto en sombras como en altas luces.
El sistema está diseñado para trabajar con papel fotográfico de gran formato y ofrece una producción rápida y automatizada.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tecnología de exposición
·Láser RGB de estado sólido (Red-Green-Blue Solid State)
·Modulación láser directa
·Procesamiento gráfico de 16 bits por color
Resolución
·Resolución estándar: 305 / 254 dpi
·Resolución opcional: hasta 1016 dpi
Sistema de exposición
·Sistema de tambor (“Drum Exposure System”)
·Geometría de píxel constante en toda la superficie
·Alta precisión de enfoque y alineación láser
·Transferencia óptica mediante fibra óptica
Tamaños de impresión
·Mínimo: 508 x 508 mm
·Máximo: 1270 x 2540 mm
·Equivalente en pulgadas: de 20”x20” hasta 50”x100”
Anchura de papel admitida
·Desde 508 mm (20”)
·Hasta 1270 mm (50”)
Productividad
·Hasta 18 impresiones/hora en formato 127x254 cm
·Exposición máxima en aproximadamente 60 segundos
FUNCIONAMIENTO
El sistema trabaja de la siguiente manera:
1.El papel fotográfico es cortado y colocado automáticamente en el tambor.
2.La unidad de exposición se desplaza sobre cojín de aire.
3.El espejo rotativo refleja el haz láser sobre el papel.
4.El sistema RGB convierte los datos digitales en exposición láser.
5.La imagen expuesta es enviada automáticamente al procesador químico de papel.
6.Mientras una impresión es procesada, el siguiente trabajo puede comenzar automáticamente.
CONFIGURACIÓN DEL EQUIPO
Incluye
·Unidad principal LaserLab
·Sistema de exposición láser
·Procesador de papel fotográfico
·Ordenador de control
·Monitor
·Sistema de calibración
·Unidad de revelado/procesado
·Sistema de transporte de papel
·Unidad de refrigeración
·Software de gestión y exposición
DATOS TÉCNICOS ADICIONALES
Procesamiento gráfico
·Procesador gráfico de 16 bits/color
Sistema óptico
·Fibra óptica única de transferencia
Calidad de imagen
·Alta profundidad de color
·Excelente separación cromática
·Máximo detalle en sombras y luces
·Continuidad tonal elevada
Alimentación eléctrica
·AC 220/240V
·50/60 Hz
·Trifásica
Peso aproximado
·1600 kg
DIMENSIONES APROXIMADAS
Dimensiones generales
·Longitud: 3873 mm
·Anchura: 2665 mm
·Altura: 2020 mm
OBSERVACIONES
La Polielettronica LaserLab 127x254 cm es un equipo orientado a laboratorios fotográficos profesionales que buscan producción de gran formato con elevada calidad de imagen y alta velocidad de trabajo.
Gracias a su tecnología láser RGB y sistema de exposición por tambor, permite obtener impresiones fotográficas de alta definición con gran fidelidad de color y excelente detalle.
Ideal para:
·Laboratorios fotográficos profesionales
·Producción publicitaria
·Impresión artística
·Fotografía de eventos
·Fotografía de gran formato
 

Fabricante
Salzgitter - Smag
Modelo
BB 8
Año
1978
Observaciones
Máquina perforadora vertical
Horas de trabajo: 4.145h
• Cabezal rotativo motorizado y barra Kelly: Renovación, reemplazo 14 de febrero de 2016, tipo 5804571 y 9010355 Wirth
• Par motor: 70 kNm
• Velocidad de rotación variable
• Barra Kelly: Bloqueable, profundidad de perforación: 20,0 m
• Portaherramientas de la barra Kelly: 120 x 120 mm
• Unidad portadora O y K RH 9
• Motor de accionamiento: Renovación, reemplazo el 12 de marzo de 2012, tipo Deutz BF 6L-100 hp
• Cabrestante principal: 8,0 t
• Cabrestante auxiliar: 6,0 t
• Peso de transporte sin barra Kelly ni cabezal rotativo motorizado: 30,0 t
• Todos los sistemas se encuentran en condiciones operativas gracias al mantenimiento continuo. Mantenimiento y comprobación del sistema hidráulico para verificar que cumple con los parámetros de rendimiento adecuados. Sustitución de bombas o motores hidráulicos, etc.
 

Fabricante
JLG
Modelo
860SJ
Año
2005
Observaciones
Plataforma Elevadora Telescópica Diésel JLG 860SJ - 28 Metros
Plataforma elevadora telescópica diésel JLG 860SJ de 28 metros de altura de trabajo, equipada con tracción 4x4 y gran alcance horizontal de 22,86 metros. Máquina robusta y fiable, ideal para trabajos exteriores, mantenimiento industrial, construcción y montaje. Unidad del año 2005 con 6.407 horas de trabajo y documentación CE disponible.
 
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
Altura máxima de trabajo: 28,21 m
Altura de plataforma: 26,21 m
Alcance horizontal: 22,86 m
Capacidad de carga: 230 kg
Rotación de torreta: 360° continua
Rotación de cesta: 180° hidráulica
Plumín articulado: 1,83 m
Articulación del plumín: +70° / -60°
Capacidad de personas: 2 operarios
Tipo de motor: Diésel Deutz D2011 L04
Potencia motor: 46 kW
Tracción: 4x4
Pendiente superable: 45%
Velocidad de traslación: 5,6 km/h
Peso total: 17.200 kg
DIMENSIONES
Longitud total: 12,19 m
Anchura total: 2,49 m
Altura replegada: 3,05 m
Distancia entre ejes: 3,05 m
Distancia libre al suelo: 0,30 m
Dimensiones de cesta: 0,91 x 2,44 m
MOTOR Y DEPÓSITOS
Motor: Deutz D2011 L04
Tipo de combustible: Diésel
Potencia: 46 kW
Capacidad depósito combustible: 117 L
Capacidad depósito hidráulico: 235 L
Alimentación auxiliar: 12V DC
EQUIPAMIENTO
Sistema de control proporcional multifunción
Sistema de detección de carga
Alarma y sensor de inclinación
Cable de corriente alterna hasta plataforma
Panel luminoso de diagnóstico
Bandeja portaherramientas
Cubiertas laterales tipo ala de gaviota
Eje oscilante
Ruedas todoterreno rellenas de foam
Parada de emergencia
Contador de horas operativo
ESTADO GENERAL
La máquina presenta desgaste estético normal por uso profesional.
Estructura general en buen estado visual.
Neumáticos con buen aspecto.
Cesta y mandos visibles y completos.
Ideal para trabajos de construcción, mantenimiento industrial y trabajos en altura.
CERTIFICACIÓN Y DOCUMENTACIÓN
Documentación CE disponible
Normativas: EN280 y EN418
Carga segura certificada: 230 kg
Nivel sonoro garantizado: 104 dB
 

Fabricante
JLG
Modelo
860SJ
Año
2005
Observaciones
Plataforma Elevadora Telescópica Diésel JLG 860SJ - 28 Metros
Plataforma elevadora telescópica diésel JLG 860SJ de 28 metros de altura de trabajo, equipada con tracción 4x4 y gran alcance horizontal de 22,86 metros. Máquina robusta y fiable, ideal para trabajos exteriores, mantenimiento industrial, construcción y montaje. Unidad del año 2005 con 5.833 horas de trabajo y documentación CE disponible.
 
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
Altura máxima de trabajo: 28,21 m
Altura de plataforma: 26,21 m
Alcance horizontal: 22,86 m
Capacidad de carga: 230 kg
Rotación de torreta: 360° continua
Rotación de cesta: 180° hidráulica
Plumín articulado: 1,83 m
Articulación del plumín: +70° / -60°
Capacidad de personas: 2 operarios
Tipo de motor: Diésel Deutz D2011 L04
Potencia motor: 46 kW
Tracción: 4x4
Pendiente superable: 45%
Velocidad de traslación: 5,6 km/h
Peso total: 17.200 kg
DIMENSIONES
Longitud total: 12,19 m
Anchura total: 2,49 m
Altura replegada: 3,05 m
Distancia entre ejes: 3,05 m
Distancia libre al suelo: 0,30 m
Dimensiones de cesta: 0,91 x 2,44 m
MOTOR Y DEPÓSITOS
Motor: Deutz D2011 L04
Tipo de combustible: Diésel
Potencia: 46 kW
Capacidad depósito combustible: 117 L
Capacidad depósito hidráulico: 235 L
Alimentación auxiliar: 12V DC
EQUIPAMIENTO
Sistema de control proporcional multifunción
Sistema de detección de carga
Alarma y sensor de inclinación
Cable de corriente alterna hasta plataforma
Panel luminoso de diagnóstico
Bandeja portaherramientas
Cubiertas laterales tipo ala de gaviota
Eje oscilante
Ruedas todoterreno rellenas de foam
Parada de emergencia
Contador de horas operativo
ESTADO GENERAL
La máquina presenta desgaste estético normal por uso profesional.
Estructura general en buen estado visual.
Neumáticos con buen aspecto.
Cesta y mandos visibles y completos.
Ideal para trabajos de construcción, mantenimiento industrial y trabajos en altura.
CERTIFICACIÓN Y DOCUMENTACIÓN
Documentación CE disponible
Normativas: EN280 y EN418
Carga segura certificada: 230 kg
Nivel sonoro garantizado: 104 dB
 

Fabricante
PAPERPLAST
Modelo
METTIFOGLIO/SAMAL 102X114
Año
2002
Observaciones
Maquina laminadora de papel y cartón
El tamaño máximo es de 75 x 105 cm. , y el mínimo es de 30 x 35 cm.
El funcionamiento es con cola al agua, pero debido a la calandra de grandes dimensiones y la
bomba de aceite que tiene para la calandra, también se puede usar para dry.
Puede hacer cartón y papel de 80 y 90gr., que es lo actualmente está realizando.
Incluye precalandra para eliminar los posibles polvos antimaculantes que traigan los trabajos.

Fabricante
DYNAJET
Modelo
UHP 220t
Año
2021
Observaciones
Máquina Limpiadora de alta presión
Caudal máximo: 27 l/min
Clase de presión: 2800 bar
Presión variable: Sí
Presión mínima: 900 bar
Sistema hidráulico
Caudal mínimo: 8,3 l/min
Caudal máximo: 27 l/min
Velocidad de rotación de la bomba: Máx. 500 rpm
Potencia hidráulica: 145 kW (200 CV)
Bomba: Bomba de ultra alta presión de baja velocidad con 3 émbolos de carburo, reductor integrado y sistema de refrigeración del extremo de potencia
Volumen del depósito de agua: 160 l
Conexión roscada
Puerto de entrada: GEKA
Tipo de accionamiento: Motor diésel
Potencia del motor: 160 kW (220 CV)
Velocidad del motor: Máx. 2100 rpm
Motor diésel Volvo de 4 cilindros (refrigerado por agua), 5200 cc
Transmisión de potencia del motor a la bomba: Caja de cambios
Capacidad del depósito de combustible: Aprox. 200 l
Chasis: Remolque de 2 ejes
Peso: 2750 kg
Dimensiones (largo/ancho/alto): 467 x 197 x 218 cm
Dimensiones abierto (largo/ancho/alto): 487 x 310 x 254 cm
Medio: Agua limpia, hasta 40 °C (104 °F), presión de suministro: mín. 1,8 bar a máx. 6 bar
 

Fabricante
Microstep
Modelo
HS 9001.20P
Año
2007
Observaciones
Máquina corte de plasma - 9 metros
Dimensiones de la mesa: 9000x2000mm.
Características: Corte Plasma HD para placas de acero al carbono y acero inoxidable. Marca: Thermal Dynamics, Modelo: DMC-3000 (2011). Actualmente cortan con 50, 100, 200 y 250 amperios normalmente. Pocas veces con 400 Amp, también incluye el generador y el filtro de gases, marca: Aernova, modelo: Aerdust 4x6 Oval (2014).
 

Fabricante
ECO BREW TECH
Año
2014
Observaciones
Fábrica completa de elaboración de cerveza artesanal
Capacidad de cocción: 10 hl por lote, con depósitos de acumulación de hasta 20 hl.
Componentes principales:
· Molino de malta de 2 rodillos (500 kg/h), motor 3 CV, con imanes de protección y
ajuste de molienda.
· Sala de cocción de 2 cubas (mezclado/filtrado + cocción/whirlpool) en acero
inoxidable AISI 304, aisladas y calefactadas por vapor.
· Sistema de control PLC con pantalla táctil, permite memorizar recetas y automatizar
las fases del proceso.
· Bombas sanitarias de mosto frío y caliente, con variador de velocidad y válvulas
Clamp.
· Intercambiador de calor de placas en acero inoxidable AISI 316, con sistema de
recuperación de agua caliente.
· Sistema de oxigenación, termómetros digitales y sonda PT100.
· Depósitos de acumulación de agua fría y caliente (20 hl cada uno), con bombas de
recirculación.
· Generador de vapor (150 kg/h) con quemador a gas y cuadro de control.
· 3 Combitanks de 20 hl (fermentación/maduración), con doble camisa de enfriamiento,
válvulas Clamp, manómetros y sondas de temperatura.
· Mezclador
· Bomba móvil en carretilla para CIP y trasvases.
· Filtro de campana en acero inoxidable (capacidad 2.000 L/h).
· Llenadora taponadora monoblock modelo I8C. Tapón corona. 800-1000 botellas por
hora
· Bomba EP mini. ¾” 0.37kw 900 EPDM TF4
· Etiquetadora automática modelo S2. 1000 botellas por hora, con marcador de lotes
· Enfriadora microchiller. Marca Keyter. Modelo KWF2009 año 2018
 

Fabricante
BROTHER
Modelo
TC-R2A
Año
2004
Observaciones
Centro de mecanizado vertical CNC
CNC: Control Brother (tipo A00/B00)
Tipo de máquina: Alta velocidad para taladrado y roscado
Horas de trabajo: 7.300h
📐 RECORRIDOS
·Número de ejes: 3 ejes (X, Y, Z)
·Eje X: 420 mm
·Eje Y: 320 mm
·Eje Z: 270 mm
🔩 MESA
·Dimensiones: aprox. 500 x 300 mm
·Tipo: Mesa doble / pallet rotativo (según versión visible en máquina)
·Capacidad de carga: estándar para tapping center compacto
🌀 HUSILLO
·Cono: BT30
·Velocidad máxima:
o10.000 rpm (configuración estándar)
ohasta 16.000 rpm en algunas versiones
🔄 CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS
·Tipo: Carrusel / tambor
·Capacidad: 14 herramientas
⚡ VELOCIDADES
·Avances rápidos:
oX/Y: hasta 30 m/min
oZ: hasta 50 m/min
⚖️ DATOS GENERALES
·Peso máquina: 2.900 kg
·Alimentación eléctrica:
o380 V
o3 fases
·Potencia nominal: ~9 kVA
·Potencia máxima: ~20 kVA
🧠 EQUIPAMIENTO DESTACADO
·Centro compacto de alta productividad
·Cambio rápido de herramienta
·Ideal para:
oroscado
otaladrado
opiezas pequeñas/medianas
·Muy utilizado en producción en serie
 

Fabricante
HAAS
Modelo
UMC-750
Año
2014
Observaciones
Centro de mecanizado CNC de 5 ejes
🔹 Horas de trabajo
·Tiempo encendido: 28.731 horas
·Tiempo de ciclo: 706 horas
🔹 Recorridos (según documentación y máquina)
·Eje X: 762 mm
·Eje Y: 508 mm
·Eje Z: 508 mm
·Eje B (basculante): +120º / -35º
·Eje C (rotativo): 360º continuo
🔹 Cabezal
·Velocidad máxima: 12.000 rpm
·Cono: BT40
🔹 Mesa
·Mesa rotativa integrada (5 ejes)
·Plato circular basculante (tipo trunnion)
·Preparada para mecanizado simultáneo
🔹 Cambiador de herramientas
·Tipo carrusel  
·Capacidad .: 40 herramientas  
🔹 Control CNC
·Control HAAS
·Interfaz con programación ISO / G-code
·Pantalla con monitorización de ciclos, offsets y producción
🔹 Datos eléctricos
·Voltaje: 354 - 488 V
·Fases: 3
·Frecuencia: 50/60 Hz
·Carga nominal: 40 A
·Carga máxima: 70 A
🔹 Equipamiento adicional visible
·Transportador de virutas
·Sistema de refrigeración
·Cabina cerrada de seguridad
·Panel de control completo con volante manual
·Sistema de lubricación
 

Fabricante
HACO
Modelo
ERM 30150
Año
2003
Observaciones
Plegadora hidráulica CNC para metal - 150Tn
🏭 Datos generales:
⚙️ Características técnicas principales
·Fuerza de plegado: 150 toneladas
·Longitud de plegado: 3.000 mm
·Voltaje: 380 V
·Tipo de accionamiento: Hidráulico
·Sistema de control: CNC
🖥️ Control y CNC
·Controlador: HACO BC 50
·Programación:
oÁngulo de plegado
oProfundidad
oSecuencias de trabajo
·Modo automático y manual
·Pantalla digital con parámetros en tiempo real
🔧 Componentes y equipamiento
·Bancada robusta de acero
·Sistema de utillaje segmentado (punzón y matriz)
·Tope trasero motorizado
·Pedal de accionamiento
·Botonera con paro de emergencia
·Sistema hidráulico completo
·Cuadro eléctrico integrado
🛠️ Seguridad
·Sistema de protección frontal (barrera o resguardo)
·Paro de emergencia
·Protección lateral
·Normativa CE
 

Fabricante
FAVRETTO
Modelo
MB 100 DGT - PLUS
Año
2011
Observaciones
Rectificadora de superficies planas y perfiles
Con mesa de 1200 mm, equipada con control SIEMENS y múltiples sistemas automáticos (lubricación, refrigeración, compensación de muela). Ideal para trabajos exigentes en piezas medianas-grandes en sectores como matricería, mecanizado de precisión o moldes.
Horas de trabajo: 17.500h.
·Control: SIEMENS + sistema FAVRETTO
·Área de rectificado: 1200 x 600 mm
🔹 CAPACIDADES DE TRABAJO
·Longitud máxima de rectificado: 1200 mm
·Anchura máxima de rectificado: 600 mm
·Altura de rectificado: 550 mm
·Superficie de mesa: 1200 x 400 mm
·Velocidad mesa: 1 - 40 m/min
·Carga mesa sin plato magnético: 1200 kg
·Carga mesa con plato magnético: 975 kg
🔹 HUSILLO DE RECTIFICADO
·Potencia motor: 11 kW
·Muela: 406 x 152,4 x 100 mm
·Velocidad: 1400 rpm
🔹 EJES Y RECORRIDOS
Eje longitudinal (Z)
·Avance rápido: 5 m/min
·Avance regulable: 1 - 50 m/min
·Avance continuo: 0 - 2000 mm/min
·Resolución mínima: 0,001 mm
·Recorrido útil: 500 mm
·Recorrido total: 530 mm
Eje vertical (Y)
·Avance rápido: 1,5 m/min
·Resolución mínima: 0,001 mm
·Recorrido útil: 610 mm
·Recorrido total: 645 mm
🔹 DIMENSIONES Y PESO
·Dimensiones (L x A x H): 4450 x 2935 x 2540 mm
·Peso total: aprox. 6700 kg
·Potencia instalada: aprox. 25 kW
🔹 EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR
·Muela de rectificado
·Brida portamuela completa
·Extractor de muela
·Dispositivo de equilibrado
·Juego de herramientas de ajuste
·Manual en alemán
·Cumplimiento normativa CE
🔹 EQUIPAMIENTO ADICIONAL DESTACADO
·Plato magnético electropermanente (1000 x 500 mm)
·Sistema de regulación de fuerza magnética
·Sistema de refrigeración con filtro de papel y separador magnético
·Variador de frecuencia para control de velocidad de muela
·Compensación automática de desgaste
·Iluminación de trabajo 24V
·Sistema de aspiración (2100 m³/h)
·Pistola de limpieza
·Volante electrónico (JOG)
·Se incluyen ocho muelas abrasivas nuevas
🔹 SISTEMAS AUXILIARES
·Unidad hidráulica
·Separador de virutas magnético
·Sistema de refrigeración independiente
 

Fabricante
Mercedes-Benz / Putzmeister
Modelo
3240B / BSF 42.16H (42metros)
Año
2002
Observaciones
Camión con autobomba de hormigón
🔹 Marca y modelo
·Marca: Mercedes-Benz
·Modelo / Tipo: 953304
·Denominación comercial: 3240B
·Variante: CHH.TT4
🔹 Motor
·Marca motor: Mercedes-Benz
·Tipo motor: OM501LA II/1/5
·Número de cilindros / cilindrada: 6 / 11.946 cm³
·Potencia fiscal / real (CV/kW): 45,76 / 290
·Combustible: Gasóleo
Kilometraje y horas:
·Kilometraje total: 132.429km
·Horas operativas: 18.043h
·Horas de bombeo: 4.609h
🔹 Pesos
·Tara: 33.105 kg
·MMA (técnicamente admisible): 35.000 / 34.840 kg
·Ejes: 4 (8x4)
·MMA por ejes:
oEje 1: 7.500 kg
oEje 2: 7.500 kg
oEje 3: 10.000 kg
oEje 4: 10.000 kg
🔹 Dimensiones
·Longitud total: 13.065 mm
·Anchura: 2.500 mm
·Altura: 3.940 mm
·Batalla (ejes 1-2): 1.700 mm
·Distancia ejes 2-3: 4.250 mm
·Distancia ejes 3-4: 1.350 mm
·Vía anterior/posterior: 2035 / 1804 mm
·Voladizo posterior: 4.325 mm
🔹 Otros datos
·Número de plazas: 2
·Velocidad máxima (según ficha): 120 km/h (codificación neumáticos 12-315/70R22.5 G)
·Código de circulación: C1-1650
🔹 Carrozado / Equipo: bomba de hormigón
Según certificado de fabricación:
·Marca bomba: Putzmeister
·Modelo bomba: BSF 42.16H (42metros)
·Montada sobre: Mercedes-Benz MB 3240/5950 Actros
🔹 Observaciones importantes
·Vehículo especial: autobomba de hormigón
·Requiere autorización especial para circular (según anotación legal)
·Procede de la UE y fue transformado con instalación de bomba
🔹 ITV (última inspección)
·Fecha inspección: 24/03/2026
·Resultado: FAVORABLE
 

Fabricante
GH
Modelo
2x16Tn
Año
2007
Observaciones
Puente grúa birrail, luz: 21 metros, Capacidad 2 x 16 Tn (hasta 32 Tn en tándem), con carro de 360º.

Fabricante
Packing Tech
Modelo
AJF-2039
Año
2019
Observaciones
Maquina llenadora y taponadora automática para gazpacho y salsas
⚙️ DESCRIPCIÓN GENERAL
Sistema automático diseñado para el transporte, limpieza, llenado y taponado de envases en línea de producción alimentaria.
Incluye proceso completo desde la entrada del envase vacío hasta la salida del envase lleno y cerrado. Capacidad: 800 botes/hora.
🔄 PROCESO DE TRABAJO
1.Entrada y limpieza de envases
oVolteo automático del envase
oSoplado con aire a presión para limpieza
2.Llenado
oDosificación mediante caudalímetro
oSistema de boquillas con control de volumen preciso
oMovimiento vertical automatizado
3.Taponado
oAlimentación automática de tapones desde tolva
oColocación mediante sistema de vacío
oCierre por presión y roscado
4.Salida
oTransporte final del envase lleno y cerrado
👉 Todo el proceso está completamente automatizado
⚙️ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
·Sistema de llenado: lineal automático
·Número de dosificadores: 5 cilindros simultáneos
·Control: PLC central de línea
·Alimentación eléctrica: 380V trifásica + N
·Tecnología:
oServomotores Siemens
oSistema neumático SMC
oControl de caudal por caudalímetro
🧠 COMPONENTES PRINCIPALES
·Sistema de transporte de envases
·Volteador con limpieza por aire
·Sistema de llenado con boquillas
·Caudalímetro de precisión
·Sistema de taponado automático
·Alimentador de tapones
·Sistema de cierre (presión + roscado)
📌 Identificados en plano técnico como:
Volteador, transporte, caudalímetro, llenado, posicionador y colocador de tapón
🏭 APLICACIONES
·Industria alimentaria (gazpacho, salsas, líquidos)
·Bebidas
·Productos viscosos o semilíquidos
🛡️ NORMATIVA Y SEGURIDAD
·Cumple directiva de máquinas 2006/42/CE
·Normas armonizadas:
oEN ISO 13849-1
oEN 415-10
oUNE-EN 60204-1
·Sistema diseñado para minimizar riesgos operativos
🔧 MANTENIMIENTO
·Revisiones periódicas de:
oTransmisiones
oRodamientos
oSensores
oSistema neumático
·Operación de mantenimiento con máquina parada y desconectada
💡 VENTAJAS CLAVE
✔ Automatización completa del proceso
✔ Alta precisión de llenado
✔ Reducción de errores humanos
✔ Integración en líneas de producción
✔ Ideal para producción alimentaria
 

Fabricante
Euromelange
Modelo
COALMIX
Año
1992
Observaciones
Mezclador planetario industrial para aplicaciones en industria alimentaria, química, cosmética o farmacéutica
⚙️ DESCRIPCIÓN GENERAL
Mezclador planetario de acero inoxidable pulido, diseñado para el procesamiento de productos:
·Líquidos
·Viscosos
·Pegajosos
·Pastosos
👉 Ideal para aplicaciones en industria alimentaria, química, cosmética o farmacéutica.
📦 CAPACIDAD
·Capacidad total: 70 litros
·Capacidad útil: 20 - 50 litros
⚙️ CONFIGURACIÓN Y EQUIPAMIENTO
·Depósito de doble camisa (calefacción)
·Recipiente móvil
·Fondo abombado
·Descarga inferior:
oVálvula neumática Ø20 mm (muestreo)
oVálvula mecánica Ø30 mm
🧠 SISTEMAS DE MEZCLA
🔹 Mezclador lento con rascador
·Velocidad variable: 0 - 40 rpm
·Motor: 2 kW
🔹 Dispersor central (doble fila de cuchillas)
·Velocidad variable: 0 - 500 rpm
·Motor: 2 kW
🔹 Turbina homogenizadora de inmersión
·Velocidad variable: 0 - 1500 rpm
·Motor: 3 kW
🔥 SISTEMA TÉRMICO
·Calefacción por agua caliente en doble camisa
·Unidad independiente de calentamiento (marca PARMILLEUX)
·Control electrónico de temperatura
·Circulación continua de agua caliente
·Potencia calefactor: 6,6 kW
🌡️ CONTROL Y MEDICIÓN
·Termómetro electrónico
·Manómetro (vacío/presión): -1 a +1,5 bar
·Controlador con registro en papel
·3 tacómetros digitales
🔄 FUNCIONALIDADES ADICIONALES
·Posibilidad de trabajar en:
oVacío
oPresión
·Sistema sin bomba de vacío
·Elevación de tapa mediante 2 cilindros hidráulicos
·Tapa estanca con:
o4 cierres de seguridad
oMirilla Ø110 mm con iluminación
o1 boca Ø100 mm
o2 bocas Ø25 mm con válvulas
⚙️ DATOS TÉCNICOS
Depósito
·Diámetro: 440 mm
·Altura: 460 mm
Motores
·Mezclador: 2 kW
·Dispersor: 2 kW
·Turbina: 3 kW
·Unidad hidráulica: 1 kW
📐 DIMENSIONES Y PESO
·Dimensiones totales: 2.00 x 0.95 x 1.76 m
·Altura con tapa abierta: 2.40 m
·Peso: 1.000 kg
Unidad de calentamiento
·Dimensiones: 0.95 x 0.70 x 1.17 m
·Peso: 200 kg
🏭 APLICACIONES
·Industria alimentaria
·Cosmética
·Farmacéutica
·Química
💡 VENTAJAS CLAVE
✔ Sistema de mezcla triple (mezcla + dispersión + homogenización)
✔ Control preciso de temperatura
✔ Trabajo en vacío o presión
✔ Alta versatilidad de productos
✔ Construcción en acero inoxidable
 

Fabricante
BPM Microsystems (Made in USA)
Modelo
3928
Año
2024
Observaciones
Línea completa de programación y marcaje de componentes electrónicos
Sistema automático completo de programación y marcaje de componentes electrónicos
BPM Microsystems 3928 (2024) + línea automatizada completa
👉 Una solución llave en mano para producción electrónica de alto volumen
Sistema totalmente automatizado que integra programación, inspección 3D, marcado láser y gestión de alimentación, diseñado para maximizar la eficiencia en líneas de producción de componentes electrónicos.
⚙️ Configuración incluida
🧠 Sistema principal
·BPM Microsystems 3928 (2024)
·(x4) Sites automáticos X900 (programación en paralelo)
👁️ Inspección y visión
·Sistema de visión CyberOptics
·Sistema de inspección 3D (BGA, CSP, QFP, TSOP, SOIC, QFN)
·Scannertec 3D Coplanar Inspection
🔥 Marcado láser
·3000 Series Fiber Laser Marker
·(x1) 4-way Laser Marker
📦 Automatización y handling
·(x1) TS1500 Automated Tray Stacking System
·(x3) Traystackers adicionales
·(x1) Tape Input Unit
·(x1) V-TEK TM-50 Tape Output con cámara 2D (2018)
⚙️ Alimentadores incluidos
·12 mm, 16 mm (x2), 24 mm, 32 mm, 44 mm (x2)
🔌 Extras de alto valor
·(x90) Socket cards (adaptadores de contacto)
·PC de control
·Repuestos varios
🚀 Qué permite esta configuración
✔ Programación masiva de dispositivos en paralelo
✔ Inspección automática de calidad (3D + coplanaridad)
✔ Marcado láser integrado (trazabilidad total)
✔ Flexibilidad total en formatos: tape & reel + trays
✔ Reducción de errores humanos a prácticamente cero
🏭 Aplicaciones
·EMS de alto volumen
·Automoción (muy importante aquí)
·Electrónica industrial
·Aeroespacial
·Fabricación de semiconductores / subensambles
Sistema automático de programación de componentes electrónicos
Esta máquina programa chips electrónicos antes de montarlos en placas PCB. Es decir, graba datos o firmware en:
·Microcontroladores (MCU)
·Memorias Flash / EEPROM
·NAND / NOR
·eMMC, etc.
👉 Básicamente: “carga el software dentro de los chips” en producción industrial.
⚙️ Cómo funciona:
·📦 Sistema pick & place automático → recoge los chips
·🎯 Cámaras de visión → alinean los componentes
·🔌 Zócalos (P1, P2, P3, etc.) → donde se programan varios chips a la vez
·🔁 Alimentación en cinta (tape feeder TM50) → entrada automática de componentes
·🧠 Software BPM → controla todo el proceso
Puede programar muchos chips simultáneamente (hasta 28) y a gran velocidad (más de 1000 piezas/hora)
 

Fabricante
Trumpf
Modelo
TC600L / TLF 2200 turbo
Año
1998
Observaciones
Máquina punzonadora y corte por láser CO2
Horas de trabajo: 21.016h
Horas de encendido: 67.569h
Potencia láser: 2200 W
Láser Trumpf TLF 2200 turbo
Dimensiones mesa: 1.500x3.000mm
Control Siemens Sinumerik 840 D
Guía de coordenadas con cargador lineal integrado, 18 posiciones de herramienta, 3 mordazas de sujeción, con Toolmaster 40-fold.
Unidad láser: Láser de CO2 excitado por alta frecuencia, con aislamiento de vibraciones, integrado en el bastidor de la máquina, incluyendo unidad de refrigeración y control láser TASC 200.
Mesa elevadora de tijera Trumagrip y rejilla residual.
Incluye muchas piezas de repuesto: Motores, unidades de refrigeración, 2 resonadores láser (TC600 / 2,2 kW y L2530 / 4,0 kW, etc.
 

Fabricante
Richpeace
Modelo
RPFP-2000x2000
Año
2020
Observaciones
Máquina de corte automático para textil
Modelo: Sistema automático de corte con visión artificial
⚙️ DESCRIPCIÓN GENERAL
Sistema automatizado de corte industrial equipado con reconocimiento por cámara, diseñado para el corte preciso de materiales textiles y similares mediante identificación de patrones y posicionamiento automático.
Integra software CAD, sistema de visión y corte de alta precisión en un flujo completamente automatizado.
🧠 TECNOLOGÍA Y FUNCIONAMIENTO
·Sistema CAD propio (Richpeace CAD) para diseño y exportación de archivos PLT
·Reconocimiento automático de patrones mediante cámara HD
·Posicionamiento automático mediante marcas de referencia
·Corte automático con múltiples herramientas
·Alimentación continua con corrección automática
📌 Flujo de trabajo:
1.Alimentación automática con corrección
2.Captura de imagen
3.Reconocimiento de patrones
4.Corte
5.Marcado (opcional)
6.Avance automático al siguiente ciclo
📐 DIMENSIONES Y CAPACIDAD
·Área de corte: 2000 x 2000 mm
·Área de reconocimiento: 1500 x 2000 mm
·Dimensiones totales: 5000 x 3300 x 2650 mm
·Peso: 3500 kg
🚀 RENDIMIENTO
·Velocidad máxima de corte: 60 m/min
·Espesor máximo de corte: ≤ 5 mm
·Tiempo de carga + reconocimiento: ≈ 10 s
·Precisión: alta precisión mediante visión artificial
🔧 SISTEMAS Y COMPONENTES
·Sistema de visión:
oCámara industrial HD
oIluminación LED integrada
·Sistema de corte:
oCuchilla circular
oCuchilla de corte
oCuchilla vibratoria (opcional)
oSistema de punzonado
oMarcador (pen)
·Sistema de alimentación:
oAlimentación automática continua
oCorrección automática de material
oRodillos neumáticos de fijación
oSistema de vacío para fijación del material
·Sistema de recogida:
oDoble sistema de enrollado
oControl de tensión constante
oDiámetro máximo de bobina: 400 mm
⚡ DATOS TÉCNICOS
·Alimentación eléctrica: 380V trifásica ±10% / 50-60 Hz / 5 kW
·Aire comprimido: 0.6 - 0.8 MPa
·Ruido: ≤ 75 dB
·Temperatura de trabajo: 15 - 45 ºC
·Humedad relativa: ≤ 85% (sin condensación)
🔩 TRANSMISIÓN Y CONTROL
·Sistema de control: Servo completo
·Eje X: cremallera de alta precisión + guía lineal
·Eje Y: correa sincronizada + guía lineal
🛡️ SEGURIDAD
·Sistema de cortinas de seguridad perimetrales
·Sistema de fijación por vacío y presión neumática
·Control automático del proceso
🏭 APLICACIONES
·Industria textil
·Corte de patrones
·Bordado y confección
·Producción automatizada de piezas
💡 VALOR DIFERENCIAL
·Corte automático con visión artificial integrada
·Alta precisión en piezas complejas
·Reducción de errores humanos
·Producción continua automatizada
·Versatilidad de herramientas de corte
 

Fabricante
PECOVAL
Modelo
TX-3E
Año
2008
Nº Serie
08/1001
Observaciones
Máquina envasadora vertical con pesadora - 5 kg
Máquina automática de envasado en bolsas de plástico continuo. Incluye cinta transportadora, báscula de pesaje, etiquetadora - codificadora (falta chip electrónico)
UTILIDADES:
             Envasado y pesado de productos en polietileno y polipropileno: frutos secos, patatas fritas, snack, congelados, tornillos, tacos de pared, pomos, tiradores,...
 MEDIDAS DE BOLSA:  -ANCHO:  hasta 380mm.
                                           - LARGO:  hasta 800mm.
 TENSION DE TRABAJO:  380 V c a. Es necesario disponer de tres fases + neutro + toma tierra.
 CONSUMO DE AIRE: 250 L/ min. a presión Cte. de 6K.
 CARACTERISTICAS:
            - Acabado todo el conjunto en acero inoxidable y materiales de alta calidad.
            - Estructura aérea con patas para facilitar la limpieza.
            - El rendimiento depende del producto y de la cantidad a envasar.
            - El arrastre del material envolvente mediante correas.
            - Tubo, con cuello formador adecuado para trabajo con plástico complejo.
            - Barra soporte de bobina.
            - Fotocélula para centrado del material envolvente (trabajo con bobina impresa).
            - Soldador vertical a calor constante.
            - Mordazas horizontales a calor constante.
            - Regulación electrónica de las temperaturas.
            - Regulación electrónica del largo de bolsa.
            - Sincronismo para accionamiento del proceso de pesado.
            - Gestionado todo el sistema mediante autómata Marc. OMRON.
            - Protecciones de Policarbonato, con paro de máquina al abrirlas.
             - Torreta luminosa que avisa al usuario de:
                        . Luz blanca: la máquina tiene corriente.
                        . Luz verde: la máquina está en posición de trabajo.
                        . Luz roja y zumbador: indica cualquier anomalía en la máquina (rotura o final de film transfer, fin de la lámina de plástico, apertura de puertas de protección, ...)
 
FUNCIONAMIENTO:
            Una vez el producto llega a la máquina, esta pesará el producto, confeccionará la bolsa y la cerrará. Si la máquina va equipada con codificador las bolsas saldrán con los datos de: código de barras textos, fechas, logotipos etc. que el usuario desee.
 

Fabricante
MAN
Modelo
TGX 18.500 4x2 LLS-U
Año
2017
Observaciones
Camión con remolque lona y plataforma elevadora
Motor:
D2676LF51 - 500 CV (368 kW) - Euro 6 SCR-2500
Caja de cambios automática TipMatic 12+2 con retardador 3500
Pesos técnicos:
• Peso máximo autorizado del conjunto: 44.000 kg
• Peso máximo autorizado: 18.600 kg
• Carga eje delantero: 7.100 kg
• Carga eje trasero: 11.500 kg
Homologación nacional:
• Peso máximo autorizado del conjunto: 40.000 kg
• Peso máximo autorizado: 18.000 kg
• Carga eje delantero: 7.100 kg
• Carga eje trasero: 11.500 kg
Equipamiento:
• Cabina XLX (altura media, con cama)
• Aire acondicionado estacionario / calefacción autónoma
• 2 depósitos de combustible de 480 l cada uno / 80 l de AdBlue
• Nevera
• Homologación ADR (transporte de mercancías peligrosas)
• Plataforma elevadora
• Lona corrediza Edscha
• Semirremolque tipo Tautliner con dimensiones interiores: 13,6 × 2,45 × 2,75 m
• Suspensión neumática / altura del vehículo rebajada (25 mm en eje trasero, 15 mm en eje delantero)
• Buen equipamiento general para transporte de larga distancia
Neumáticos:
• 2 × 315/60 R22,5 (direccionales, largo recorrido)
• 4 × 295/60 R22,5 (motrices, largo recorrido)
Estado del conjunto:
• Lona Edscha nueva (renovada hace aproximadamente 1 año)
• Embrague nuevo
• Cojinetes de biela nuevos
• Navegador / pantalla de control averiada
• En estado de funcionamiento
• Regulación de altura de la quinta rueda necesita reparación
Otros datos:
• Kilometraje: 882.463 km
• Año de fabricación: 11/2017
• Primera matriculación: 04/2018
• Número de propietarios: 1
 

Fabricante
MAN
Modelo
TGX 18.500 4x2 LLS-U
Año
2017
Observaciones
Camión con remolque lona y plataforma elevadora
Motor:
D2676LF51 - 500 CV (368 kW) - Euro 6 SCR-2500
Caja de cambios automática TipMatic 12+2 con retardador 3500
Pesos técnicos:
• Peso máximo autorizado del conjunto: 44.000 kg
• Peso máximo autorizado: 18.600 kg
• Carga eje delantero: 7.100 kg
• Carga eje trasero: 11.500 kg
Homologación nacional:
• Peso máximo autorizado del conjunto: 40.000 kg
• Peso máximo autorizado: 18.000 kg
• Carga eje delantero: 7.100 kg
• Carga eje trasero: 11.500 kg
Equipamiento:
• Cabina XLX (altura media, con cama)
• Aire acondicionado estacionario / calefacción autónoma
• 2 depósitos de combustible de 480 l cada uno / 80 l de AdBlue
• Nevera
• Homologación ADR (transporte de mercancías peligrosas)
• Plataforma elevadora
• Lona corrediza Edscha
• Semirremolque tipo Tautliner con dimensiones interiores: 13,6 × 2,45 × 2,75 m
• Suspensión neumática / altura del vehículo rebajada (25 mm en eje trasero, 15 mm en eje delantero)
• Buen equipamiento general para transporte de larga distancia
Neumáticos:
• 2 × 315/60 R22,5 (direccionales, largo recorrido)
• 4 × 295/60 R22,5 (motrices, largo recorrido)
Estado del conjunto 2 (1129):
• Cojinetes de biela nuevos
• En funcionamiento, pero con testigos de error (serán revisados y, si procede, reparados por un taller MAN)
• Regulación de altura de la quinta rueda necesita reparación
Otros datos:
• Kilometraje: 826.624 km
• Año de fabricación: 11/2017
• Primera matriculación: 04/2018
• Número de propietarios: 1
 

Fabricante
Mercedes-Benz
Modelo
Actros 2532 NLG 48C
Año
2008
Observaciones
Camión para desatascos
🚛 Datos generales
·Kilómetros: 267.334 km
·Fecha de primera matriculación: 15/05/2008
·Normativa: Euro 4
·Tipo de vehículo: Camión rígido (N3)
·Configuración: Camión con equipo combinado de aspiración e hidrocurado
⚙️ Características técnicas del chasis
·PTAC (peso máximo autorizado): 26.000 kg
·Empate (distancia entre ejes): 4.800 mm
·Cabina: corta
·Eje delantero: reforzado 8 toneladas
·Motorización:
oPotencia aproximada: 320 CV (modelo 2532)
·Tracción: 6x2 (implícito por modelo 2532 NLG)
💧 Equipamiento principal HYDROVIDE (C2i)
🛢️ Cisterna
·Capacidad total: 13.200 litros
oAgua: 1.000 L
oIntermedio: 1.600 L
oLodos: 10.600 L
·Diámetro: 1.800 mm
·Espesor: 8 mm
·Material: Acero P235 (norma EN 10027-1 / EN 10207)
·Sistema: Compartimentos separados con mampara móvil
🚿 Sistema de alta presión
·Bomba: URACA KD 716 GP 60
·Caudal: 315 l/min
·Presión de servicio: 150 bar
·Presión máxima: 170 bar
·Potencia: 136 CV
🌪️ Sistema de vacío
·Bomba: SIAV 822 (pistones rotativos trilobulares)
·Caudal aire:
o4.059 m³/h (atmósfera)
o2.540 m³/h a -0,6 bar
·Sistema: aspiración y refoulement con circuito completo
🔄 Sistema hidráulico
·Accionamiento mediante toma de fuerza
·Circuito con depósito, filtro, bomba y tuberías
·Control neumático y eléctrico
🎛️ Equipamiento y control
·Radio control remoto (10 funciones)
·Panel de control trasero
·Contador de horas de bomba
·Regulador automático de presión
🧰 Equipamiento adicional
·Enrollador hidráulico (hasta 150 m de manguera)
·Brazo telescópico de aspiración
·Sistema de aspiración Ø 100-120 mm
·Cámara de visión trasera
·Sistema de pesaje
·Señalización y luces de seguridad
🛡️ Seguridad y normativa
·Protección antiempotramiento
·Extintor 6 kg
·Señalización reflectante
·Sistema de parada de emergencia
·Válvulas de seguridad y sobrepresión
📦 Accesorios incluidos
·Mangueras de alta presión (hasta 120 m)
·Pistola HP (hasta 400 bar)
·Diferentes boquillas y cabezales
·Tubos de aspiración
·Kit de mantenimiento
🧠 Resumen:
Camión Mercedes Actros 2532 equipado con sistema combinado HYDROVIDE C2i, ideal para:
·Limpieza industrial
·Desatascos
·Servicios municipales
·Gestión de residuos líquidos
👉 Equipo completo de aspiración + alta presión, con gran capacidad y control remoto.
 

Fabricante
Renault
Modelo
Kerax 300-19
Año
2002
Observaciones
Camión para desatascos
🚛 Datos generales
·Tipo: 33AVB2X
·Kilometraje: 346.800 km
·Fecha de primera matriculación: 31/07/2002
·Tipo de vehículo: Camión rígido con equipo de hidrocurado
⚙️ Características del chasis
·PTAC: 19.000 kg
·Empate (distancia entre ejes): 4.500 mm
·Toma de fuerza: NMW 221
·Relación: 0,98
·Altura total: 3.800 mm
💧 Equipamiento HYDROVIDE (equipo combinado)
🛢️ Cisterna
·Capacidad total: 10.000 litros
·Diámetro: 1.600 mm
·Material: Acero SPH 235
·Compartimentación variable (mampara móvil):
oAgua: hasta 6.610 L
oLodos: hasta 8.790 L
🚿 Sistema de alta presión
·Bomba HP: KD 716 P 55
·Caudal: 259 l/min
·Presión: 190 bar
🌪️ Sistema de vacío
·Bomba de vacío: HU 1000
·Sistema completo con:
oVálvula de sobrepresión
oFiltro
oVálvulas de aspiración/refoulement
oSistema anti-retorno
🔄 Sistema hidráulico
·Depósito hidráulico: 50 litros
·Componentes BOSCH
·Sistema de control de presión
·Cilindros para apertura de fondo y basculación
🧰 Equipamiento principal
·Enrollador hidráulico orientable (hasta 150 m de manguera)
·Enrollador manual adicional
·Brazo telescópico hidráulico
·Sistema de basculación (bennage)
·Apertura hidráulica del fondo
·Cuadro de mando con autómata ABB
🎛️ Control y operación
·Cuadro de mandos completo (exterior e interior)
·Radiocontrol HYDROVIDE (IKUSI)
·Manovacuómetro
·Control de aceleración y presión
·Parada de emergencia
🛡️ Seguridad
·Válvulas de seguridad y sobrepresión
·Sistema anti-retorno
·Sistema de parada de emergencia
·Protección trasera
·Señalización completa
🚨 Señalización
·Luces rotativas
·Iluminación de trabajo
·Triángulo triflash
·Luces de gálibo
·Bandas reflectantes
📦 Equipamiento adicional
·Cofres laterales y porta herramientas
·Soportes para mangueras
·Escalera de acceso
·Sistema bi-carburación (DACAR Compact)
·Depósitos auxiliares en acero inoxidable
🧠 Resumen comercial
Camión Renault Kerax 300 equipado con sistema HYDROVIDE, ideal para:
·Desatascos y limpieza de alcantarillado
·Servicios municipales
·Limpieza industrial
·Aspiración de lodos y residuos
👉 Equipo combinado de aspiración + alta presión, robusto y versátil, perfecto para trabajos intensivos.
 
 

Fabricante
Altendorf
Modelo
WA 80
Año
2009
Observaciones
Escuadradora de Madera
⚙️ Características Técnicas
🪵 Disco de sierra
·Diámetro máximo: 400 mm
·Diámetro mínimo: (no especificado en placa)
·Ancho de corte (ranura): 13 mm
·Ancho de ranura del divisor: 13 mm
·Ancho de fijación: 13 mm
⚡ Conexión eléctrica
·Voltaje: 400 V
·Intensidad: 13,5 A
·Frecuencia: 50 Hz
·Fases: 3
🔌 Motores
Motor principal
·Fabricante: ATB
·Potencia: 5,5 kW
·Modelo: AF 112M/2B-11
·Número: 001591447-14
Motor incisor
·Fabricante: ATB
·Potencia: 0,75 kW
·Modelo: AF 80/2A-11
·Número: 220158801
🧩 Observaciones
·Máquina de alta calidad alemana, reconocida por su precisión en corte.
·Ideal para carpintería industrial y talleres profesionales.
·Equipada con disco incisor, perfecto para evitar astillado en tableros laminados.
 

Fabricante
TECNOFIRMA
Año
2016
Observaciones
Cabina de pintura en polvo
Potencia térmica: 300.000kcal/h. Boca de entrada: 480x1300mm. Fabricante: J. Wagner GmbH (Made in Germany) Tipo: 63837, Año de fabricación: 08/2016. Caudal mínimo de aire: 4000 m³/h, Máx. número de pistolas: 4, Máx. salida de polvo: 1500 g/min, Superficie filtrante: 30 m², Número de cartuchos: 3, Motor ventilador: 2.2 kW, Consumo total: 2.5 kW, Protección: IP54.
 

Fabricante
CARLO BANFI
Modelo
GT8.5x10 -R-SK
Año
2016
Observaciones
Cabina de granallado con aspiración
Dimensiones del tambor: 850 x 1.200 mm.
Capacidad de carga: 2.000 kg.
 

Fabricante
Hebrock
Modelo
Euro 2000
Año
2000
Observaciones
Chapadora de cantos
⚙️ Características Técnicas
·Espesor máx. canto: 5 mm / 8 mm
·Altura máx. pieza: aprox. 40 mm / 50 mm
·Longitud mín. pieza: aprox. 250 mm / 300 mm
·Anchura mín. pieza: aprox. 70 mm
·Velocidad de avance: aprox. 11 m/min
·Disponibilidad para trabajar: aprox. 4,5 min
·Consumo de potencia: aprox. 11 kW
·Conexión eléctrica: 230 / 400 V, 50 / 60 Hz
·Altura de la mesa de trabajo: 900 mm
·Dimensiones (L x A x H): 3300 x 1400 x 1300 mm
·Peso: aprox. 550 kg
 
⚡ Conexión eléctrica
·Voltaje: 230 / 400 V
·Frecuencia: 50 Hz
·Intensidad: 17,5 A
🔌 Potencia
·Potencia total instalada: 9,5 kW
🧩 Observaciones
·Máquina robusta de fabricación alemana.
·Ideal para trabajos de canteado en carpintería y producción de mobiliario.
·Modelo fiable para procesos continuos en talleres y pequeñas industrias.
 

Fabricante
AIDA
Modelo
315/2MR/LD/TE 3
Año
2016
Observaciones
Prensa mecánica - 315Tn
⚙️ Datos técnicos
🟢 Prestaciones principales
·Potencia nominal: 3150 kN
·Carrera a fuerza nominal: 12.7 mm
·Posición normal de parada del eje: P.M.S. (Punto Muerto Superior)
🟢 Herramienta y capacidad
·Dimensión máxima del troquel: 2250 × 750 mm
·Peso máximo del troquel en corredera: 10.200 kg
🟢 Velocidades
·Velocidad máxima del volante: 628.5 rpm
·Velocidad de la corredera (mín-máx): 15 - 40 golpes/min
·Máx. nº de embragues por minuto: 24
🟢 Carrera y ajustes
·Carrera: 250 mm
·Ajuste de la corredera: 160 / 50 mm
·Altura de cierre: 700 mm
🟢 Seguridad
·Tiempo de parada: 0.386 s
·Distancia de seguridad: 618 mm
🟢 Peso
·Peso total de la prensa: 58.000 kg
📊 Sistemas auxiliares
🔸 Cojín de embutición
·Relación presión-fuerza lineal
·Hasta aprox.: 3450 daN a 0.6 MPa
🔸 Cilindros equilibradores
·Relación presión-fuerza lineal
·Hasta aprox.: 102 kN a 6 bar (0.6 MPa)
 

Fabricante
AIDA
Modelo
315/2MR/LD/TE 3
Año
2016
Observaciones
Prensa mecánica - 315Tn
⚙️ Datos técnicos
🟢 Prestaciones principales
·Potencia nominal: 3150 kN
·Carrera a fuerza nominal: 12.7 mm
·Posición normal de parada del eje: P.M.S. (Punto Muerto Superior)
🟢 Herramienta y capacidad
·Dimensión máxima del troquel: 2250 × 750 mm
·Peso máximo del troquel en corredera: 10.200 kg
🟢 Velocidades
·Velocidad máxima del volante: 628.5 rpm
·Velocidad de la corredera (mín-máx): 15 - 40 golpes/min
·Máx. nº de embragues por minuto: 24
🟢 Carrera y ajustes
·Carrera: 250 mm
·Ajuste de la corredera: 160 / 50 mm
·Altura de cierre: 700 mm
🟢 Seguridad
·Tiempo de parada: 0.386 s
·Distancia de seguridad: 618 mm
🟢 Peso
·Peso total de la prensa: 58.000 kg
📊 Sistemas auxiliares
🔸 Cojín de embutición
·Relación presión-fuerza lineal
·Hasta aprox.: 3450 daN a 0.6 MPa
🔸 Cilindros equilibradores
·Relación presión-fuerza lineal
·Hasta aprox.: 102 kN a 6 bar (0.6 MPa)
 

Fabricante
AIDA
Modelo
315/2MR/LD/TE 3
Año
2018
Observaciones
Prensa mecánica - 315Tn
⚙️ Datos técnicos
🟢 Prestaciones principales
·Potencia nominal: 3150 kN
·Carrera a fuerza nominal: 12.7 mm
·Posición normal de parada del eje: P.M.S. (Punto Muerto Superior)
🟢 Herramienta y capacidad
·Dimensión máxima del troquel: 2250 × 750 mm
·Peso máximo del troquel en corredera: 10.200 kg
🟢 Velocidades
·Velocidad máxima del volante: 628.5 rpm
·Velocidad de la corredera (mín-máx): 15 - 40 golpes/min
·Máx. nº de embragues por minuto: 24
🟢 Carrera y ajustes
·Carrera: 250 mm
·Ajuste de la corredera: 160 / 50 mm
·Altura de cierre: 700 mm
🟢 Seguridad
·Tiempo de parada: 0.386 s
·Distancia de seguridad: 618 mm
🟢 Peso
·Peso total de la prensa: 58.000 kg
📊 Sistemas auxiliares
🔸 Cojín de embutición
·Relación presión-fuerza lineal
·Hasta aprox.: 3450 daN a 0.6 MPa
🔸 Cilindros equilibradores
·Relación presión-fuerza lineal
·Hasta aprox.: 102 kN a 6 bar (0.6 MPa)
 

Fabricante
VENETA MECCANICA
Modelo
V100W/1080
Año
2017
Observaciones
Prensa excéntrica mecánica - 100Tn
⚙️ Datos técnicos
🟢 Prestaciones principales
·Fuerza nominal: 1000 kN (≈ 100 toneladas)
·Marcado CE: Sí
🟢 Producción
·Velocidad (golpes/min): 50 - 300 spm
🟢 Movimiento
·Carrera: 50 mm
·Ajuste de corredera: 80 mm
🟢 Geometría
·Distancia mesa-corredera: 450 mm
🟢 Alimentación
·Tensión: 380 V
·Presión de aire: 5 bar
 

Fabricante
Rovebloc S.A
Modelo
Doypack R.V
Año
2020
Observaciones
Envasadora Doypack
· Peso del paquete: máximo hasta 3 kg, dependiendo de la densidad del producto.
· Tamaños mínimo y máximo de la bolsa:
- Ancho: 80 ~ 300 mm
- Altura: 150 ~ 430 mm
- Bolsas con cierre ZIP limitado a:
Ancho ≥ 130 mm Alto ≥ 150 mm Lengüeta ZIP ≥ 35 mm
· Productos adecuados: gránulos, líquidos, polvos, alimentarios o no alimentarios,
especialmente para granos de café, nueces, dulces, alimentos secos, etc.
La DOYPACK se utiliza para el llenado y sellado (manual o automático) de una gran variedad de
productos como gránulos, polvo, alimentos secos, líquidos y otras aplicaciones alimentarias o
no, en una variedad de bolsas y de diferentes tamaños. Con un diseño innovador y compacto,
las bolsas se cargan y sellan con facilidad.
· El sistema DOYPACK es controlado por un PLC y operado a través de una pantalla HMI, el
sistema cumple con las normas CE.
· La DOYPACK es una solución económica para pequeños usuarios que desean
semiautomatizar o automatizar completamente el llenado y sellado de sus bolsas con un coste
reducido. Se puede lograr una velocidad de embolsado de unas 6 ~ 15 bolsas / min. Capacidad
máxima para colocar hasta 30 ~ 50 bolsas vacías.
· La DOYPACK tiene como función principal la de embolsar el producto siguiendo las fases de
recoger las bolsas, abrirlas, llenarlas y sellarlas. Dispone de sistemas adicionales como la
apertura del cierre zip, el asentamiento del producto, succión de polvo, vacío, inserción de
nitrógeno y además se puede agregar una impresora codificadora.
Dimensiones: 1630 x 750 x 450 mm.
 

Fabricante
PRUSSIANI
Modelo
SILVER 1500
Año
2014
Observaciones
Fresadora copiadora cnc para mármol, granito, piedra, cerámica  
Horas de trabajo: 4.590h. Carrera carro eje X: 3.300 mm, Carrera carro eje Y - GANTRY: 1.500mm. Carrera carro eje Z: 250mm. Número de estaciones: 15. Peso total aproximado: 4.000Kg. Dimensiones máquina: Longitud: 5.300mm. Anchura: 3.000 mm. Altura: 2.100mm. Tiene bomba de vacío, y cajón con cambio automático de herramientas. Tiene un copiador laser. Proyectado para la elaboración del mármol, del granito, del cuarzo artificial, de la piedra y del material cerámico. Dirigido por un control numérico interconectado con sistemas CAD/CAM, permite diferentes elaboraciones como contorneado, perfilado, perforado, fresado, abrillantado, incisión y bajo relieve. Es útil tanto para la producción de piezas únicas como en serie.
 

Fabricante
Carint
Año
2000
Observaciones
 Máquina de impresión flexográfica de 6 colores
Impresora flexográfica CI de 6 colores
Con engranajes/sin engranajes: Con engranajes
Número de colores: 6 colores (6+0)
Materiales de impresión: PE, PP, OPP, PET, papel
Ancho de impresión: 1250 mm
Ancho del material: 1280 mm
Repetición de impresión: 360 mm - 1040 mm
Velocidad mecánica: Hasta 300 m/min
Desbobinador y bobinador:
 
Desbobinador: Desenrollador de torreta; Sin paradas
Diámetro máximo del rollo: 800 mm
Ejes de expansión: 3”
Bobinador: Desenrollador de torreta; sin paradas
Diámetro máximo del rollo: 800 mm
Ejes de expansión: 3”
Bombas: 6 unidades, neumáticas
Sistema de secado: Eléctrico
Año de fabricación: 2000
Accesorios:
 Con registro longitudinal motorizado
 Sistema de rasquetas tipo cámara
 Cilindros anilox, 8 unidades
 Cilindros porta-clichés, 6 unidades
 Sistema de vídeo
 Guías de banda, x unidades
 Rodillos banana, x unidades
 Elevador para porta-clichés
 Polipastos eléctricos, 2 unidades
 2 estantes para cilindros con 6 cilindros de diferentes tamaños.
En buen estado de funcionamiento. Se puede ver en producción.
 

Fabricante
MACCHI
Año
2012
Observaciones
Línea de coextrusión de film de 3 capas
Esta línea Macchi produce film retráctil para agrupamiento, cubiertas reforzadas, cubiertas estirables, tubos y láminas. LDPE, LLDPE, MLDPE, HDPE.
Materiales a procesar: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE
Extrusoras: 65 mm + 80 mm + 65 mm
Calentadores infrarrojos
3 filtros de placa
Cabezal: Cabezal de extrusión de película soplada de 3 capas TE5303-IBC-350/500
Diámetro de las boquillas: 350 y 400 mm
IBC
Separación de boquillas: 1,8 mm
Producción: Hasta 800 kg/hora, según la formulación del material
Anillo de aire: Anillo de aire de doble flujo de fibra de carbono
Salida: Salida de 2400 mm de ancho
Boquillas oscilantes
Fuelle lateral motorizado
Rebobinado:
 Bobinadora doble, rebobinadora automática de doble bobina
 Bobinadora con cambio de rollo totalmente automático
 Diámetro de las bobinas: hasta 800 mm mm
 Ancho de bobinado: 2350 mm
Accesorios:
 Torre
 Guía de banda E&L
 Sistema de control de peso gravimétrico Piovan/Doteco
 Mezcladora de componentes Shini
 Unidades de dosificación Doteco
 Control automático de espesor Kundig/K-Design
 Cesta de calibración
 Tratamiento corona Martignoni
 Ejes neumáticos (8 unidades)
 
En buen estado de funcionamiento. Se puede ver en producción.
 

Fabricante
MKR
Modelo
SF 500
Año
2013
Observaciones
Equipo de limpieza de lubricantes refrigerantes
Equipo de aspiración y filtrado para la limpieza de lubricantes refrigerantes, aceites de corte y líquidos de barnizado. Dimensiones (An x Al x Pr): aprox. 200 x 160 x 100 cm, Peso en vacío: 420 kg
Componentes del sistema:
Carcasa
Construcción compacta con estructura soldada autoportante de chapa de acero de 3 mm
Manguera de aspiración: Longitud: 4,5 m, Ø 50 mm, tubo de aspiración: 0,8 m, boquilla plana:
100 mm de ancho
Juego de boquillas:
Reductor: Ø 36 mm, tubo de extensión: Ø 36 mm, longitud: 440 mm
Boquilla para suelos: 400 mm de ancho, boquilla para ranuras
Sistema de limpieza:
Bomba de alta presión para la limpieza del depósito de emulsión
400 V - 2,6 kW
Manguera de alta resistencia de 8 m, boquilla de lanza de ajuste continuo
0-70 bar
Evacuación: Bomba centrífuga: 400 V - 0,55 kW
Manguera de evacuación: Longitud: 5 m, Ø 25 mm con válvula de flotador en el extremo de la manguera
Filtro de banda de vacío: Para la eliminación de virutas y partículas
 

Fabricante
KONGSBERG
Modelo
XP ESKO
Año
2016
Observaciones
Máquina de corte de papel, cartón, adhesivo…
Carga, corta, descarga y apila automáticamente láminas impresas de Papel, cartón, espuma y otros materiales, para rotulación, expositores y Packaging. Tamaño máximo del material: 1680 x 3200mm. Máxima velocidad: 833mm/seg. I-cut production console. Combeyor circulant. Alimentador de hojas. Cámara de registro de opos i cantos. Calibrador de altura de herramienta.
Equipado con herramientas para diferentes materiales:
Material compacto: Herramienta Rigid Materials./Fendits diferentes ruedas.
Material ondulado: Vibracut / Vibracut HF - High Frecuency/ Fendits gran diametro, diferentes
ruedas.
Material panel abeja: Corte V - 45º
Material adhesivo: Herramienta medio corte - Presscut XE
 

Fabricante
HAAS
Modelo
VM-3
Año
2017
Observaciones
Centro de mecanizado vertical CNC
Horas de trabajo: 2.142h. Recorridos ejes X/Y/Z = 1016 x 660 x 635 mm. Mesa multiusos de 1372 x 635 mm / Carga máxima: 1588 kg.
Mesa métrica con ranuras transversales, orificios roscados y orificios de centrado. Motor de 22 kW/30 CV con sistema de accionamiento vectorial.
Husillo de 12 000 rpm en línea con el motor. Cargador lateral de 24+1 herramientas con brazo de cambio rápido (2,8 s).
Punta del husillo BT40. Transportador de virutas con sinfín. Boquilla de fluido de corte programable para el punto de corte. Grupo completo de fluido de corte de 6 bares con depósito de 208 l.
Boquilla de soplado de aire programable. Pistola de ducha de fluido de corte y pistola de aire comprimido.
Soporte. Portaherramientas. Preparación para la opción de fluido de corte dentro de la herramienta.
Especificaciones:
Controlador: Procesador LINUX ARM Cortex Quad-Core SoC de 1 GHz. Pantalla LCD TFT a color de 15" (38 cm). Sistema de programación estándar ISO (ISO 6983 - códigos G y M). Tarjeta de red para comunicación. Puerto de entrada/salida de datos Ethernet USB 2.0. 1 GB de RAM. Rotación y escalas del sistema de coordenadas. Macros de usuario. Módulo de mecanizado de alta velocidad con función de anticipación. Volante electrónico multifunción desmontable con pantalla LCD de 3,5”. Módulo de roscado rígido sincronizado. Módulo para la detección previa de fallos de corriente eléctrica. Indicadores LED de estado de funcionamiento. 4 funciones M gratuitas. Equipamiento adicional incluido en el precio: Sonda inalámbrica para la medición y detección de rotura de herramientas, sonda de inspección óptica, centrado y enderezamiento de piezas y programas correspondientes (Renishaw) (WIPS R). Esta opción incluye el software de programación rápida Visual Part Programming System (VPS), así como las opciones COORD, MACRO y SO.
 

Fabricante
MORI SEIKI
Modelo
NH4000 DCG
Año
2011
Observaciones
Centro de mecanizado horizontal CNC - 4 ejes
Horas de trabajo: 23.463h, Recorridos (x/y/z): aprox. 560/560/630 mm, Velocidad máxima del husillo: aprox. 14.000 rpm, Número de ejes: 4, Dimensiones de la mesa (An. x Pr.): aprox. 400 x 400 mm, Carga máxima de la mesa: aprox. 400 kg, Peso efectivo: aprox. 10.000 kg, con mesa giratoria, Control MORI SEIKI, 1 transportador de virutas CONSEP, 1 unidad de filtro de refrigerante KNOLL FKA/500/KF110, Año de fabricación: 2011, Valores de conexión: 200 V/trifásica/50 Hz, Peso: aprox. 9,8 t.
 

Fabricante
CMZ (Made in Spain)
Modelo
TA-15-YS-640 + GL20II
Año
2023
Observaciones
Torno CNC de 4 ejes con brazo robótico
Ejes / Área de trabajo:
·Eje Y: 120 mm (+70/-50 mm)
·Eje Z: 640 mm
Tiempos de funcionamiento:
·Ciclo de trabajo total: 487.330 min (~8.122 h)
·Tiempo de funcionamiento/husillo: 290.028 min (~4.834 h)
·Tiempo total de mecanizado: 187.605 min (~3.127 h)
Husillos:
·Husillo principal: 14/8 kW, 4.500 rpm, Cono del husillo: A2-6, Capacidad de barra: 52 mm
·Husillo secundario: 14/8 kW, 4500 rpm, Cono de husillo: A2-6, Capacidad de barras: 52 mm
Control numérico: Fanuc 32iTBHvi
Equipamiento y opciones:
·Pinza servocontrolada de doble giro de 2 x 180°, monitorización de vida útil de la herramienta TLM,
·Torreta de herramientas de 15 posiciones con NT-55, herramientas motorizadas, roscado rígido, sistema de refrigeración de 70 bar, sonda infrarroja, carcasa de pórtico especial, software especial para paletización múltiple, transportador de virutas LNS, aspiración de niebla HEPA, sonda Renishaw,
·Dispositivo de preajuste de herramientas, cargador de pórtico GL20 con almacén de palés, sistema de sujeción FN Niederhauser personalizado, canal de prueba, purificador de aire mecánico TEBARON TEB/EH 1
·EC con soplador EC
Peso máquina: 8.155Kg
 

Fabricante
Chiron
Modelo
FZ 08K S Magnum SK
Año
2007 - 2017
Observaciones
Centro de mecanizado CNC vertical - 5 ejes
Revisión general: Reacondicionamiento de fábrica en 2017
Horas de trabajo: aprox. 22.500 h
Con cabezal giratorio NC, mesa giratoria, alimentador de barras y sistema de descarga
Control y sistema CNC:
Control CNC: Siemens 840D
Cabezal basculante NC
Rango de giro:-20° / +115°
Husillo principal:
Tipo: Husillo motorizado refrigerado por agua
Velocidad máxima:
15.000 rpm
Recorridos de trabajo:
Eje X: 450 mm
Eje Y: 270 mm
Eje Z: 310 mm
Velocidades:
Avance rápido: X / Y / Z: 75 m/min
Aceleración: X: 1 g. Y: 1,5 g. Z: 2 g
Cambiador de herramientas:
Número de herramientas: 40 posiciones
Tipo de cono: HSK-A40
Tiempo de cambio herramienta-a-herramienta: 2,6 segundos (vertical)
Equipamiento adicional:
·Preparación para mecanizado con barra
·Mesa rotativa AWU 160
·Diámetro mesa rotativa: 105 mm
·Eje posicionador adicional
·Plato portapinzas Hainbuch Spanntop D100
·Dispositivo adicional para mecanizado de la sexta cara
·Sistema automático de extracción y evacuación de piezas terminadas
·Alimentador de barras IRCO SiMag 100.1-3000 para material redondo y perfilado
·Pistola de lavado
·Preparación para refrigeración interna de herramienta (IKZ)
·Sistema de alta presión 70 bar con válvula Varioventil
·Lavado de dispositivos
·Transportador de virutas tipo banda rascadora
·Altura de descarga de viruta: 1050 mm
·Filtro rotativo de vacío VRF 400 litros fabricante KNOLL
·Filtro doble conmutado MAHLE
·Refrigerador de armario eléctrico
·Torre luminosa de señalización
·Monitorización de vida útil de herramientas
·Control de rotura de herramienta Single F500
·Sistema de palpado 3D Renishaw TS27R
·Sistema de monitorización de colisiones Brankamp Marposs CMS 100
Accesorios incluidos:
·Juegos de canales guía Breuning IRCO
·Pinzas de sujeción Hainbuch (según acuerdo)
·Aproximadamente 500 portaherramientas HSK-A40
·Repuestos para este tipo de máquina
·Consumibles específicos para la máquina
Concepto de producción:
La instalación está diseñada para producción automatizada sin operador 24/7 de piezas cúbicas.
El material se alimenta mediante alimentador de barras de hasta 100 mm de diámetro y 3000 mm de longitud, tanto para material redondo como perfilado.
La mesa rotativa actúa como eje de posicionamiento, permitiendo mecanizar las cuatro caras laterales mediante el husillo de fresado vertical.
La quinta cara se mecaniza horizontalmente mediante el cabezal basculante.
Posteriormente la pieza se corta, se gira 180° y se mecaniza la sexta cara también con el cabezal basculante.
Las piezas terminadas se extraen automáticamente mediante un sistema de manipulación y se depositan en un almacén de piezas.
Estado de la máquina:
·Revisión general realizada por el fabricante en 2017
·Último cambio de husillo realizado en septiembre de 2025
·Último mantenimiento anual completo realizado en octubre de 2025
·La máquina ha sido mantenida continuamente por el fabricante mediante contrato de servicio completo, incluyendo mantenimiento preventivo y actualizaciones técnicas.
 
 

Fabricante
Battenfeld
Modelo
BA 2700 / 1900 BK
Año
1997
Observaciones
Máquina inyectora de plástico - 270Tn
UNIDAD DE CIERRE:
Fuerza de cierre: 270Tn
Fuerza de apertura: 297Tn
Tamaño placas de sujeción: 900x900mm
Diámetro larguero: 100mm
Separación entre largueros: 630x630mm
Altura de montaje del molde regulable: 250 a 620mm
Recorrido de apertura con máx. altura de montaje del molde: 550mm
Distancia máxima posible de las placas de sujeción: 1.170mm
Fuerza eyector: 67Kn
Carrera eyector (ejecución SPI): 160mm (140mm)
UNIDAD DE INYECCIÓN:
Diámetro del tornillo: 65 mm
Presión específica de inyección: 1777 bar
Cilindrada calculada: 1078 cm³
Peso máx. de inyección: (PS) 981 g
Peso máx. de inyección: (PE) 766 g
Relación L/D del tornillo: 22
Par del tornillo (estándar): 2950 Nm
Par del tornillo (aumentado): 3580 Nm
Capacidad de plastificación: 62 g/s
Flujo de inyección: 356 cm³/s
Carrera del tornillo sinfín: 325 mm
Fuerza de presión de boquilla: 140 kN
Carrera de boquilla: 500 mm
Potencia calefacción cilindro: 26.6 kW
Zonas de calefacción: 1 + 5
Aceite cojinete axial: 0.4 l
Dimensiones de la máquina:
Longitud total máquina: 7115 mm
Altura máquina: 2180 mm
Anchura maquina: 1620 mm
Peso máquina: 12.600Kg
 

Fabricante
FRECH
Modelo
DAK 315
Año
1996
Observaciones
Máquina de fundición a presión para Zamak
🔹 Datos Técnicos Generales
·Fuerza de cierre: 3.150 kN
·Fuerza de apertura: 10.000 daN
·Carrera de cierre: 500 mm
·Carrera de apertura regulable: Sí
·Fuerza expulsor (avance/retroceso): 159 / 82 kN
·Carrera del expulsor: 120 mm
·Altura del molde (mín.-máx.): 300 - 700 mm
🔹 Platos y columnas
·Dimensiones de los platos: 900 × 900 mm
·Distancia entre columnas: 550 × 550 mm
·Diámetro de columnas: 110 mm
🔹 Unidad de inyección
·Posiciones de inyección: 0 / -80 / -160 mm
·Fuerza máxima de inyección: 350 kN
·Carrera de inyección: 430 mm
·Diámetros del pistón de inyección: 50 / 60 / 70 / 80 mm
·Volúmenes de inyección: 563 / 811 / 1103 / 1441 cm³
·Presión específica de inyección:
1783 / 1238 / 909 / 696 daN/cm²
🔹 Capacidad de molde
·Superficie proyectada correspondiente:
177 / 254 / 347 / 453 cm²
·Superficie máxima proyectada:
1050 cm² a 300 daN/cm²
🔹 Sistema hidráulico y accionamiento
·Presión de trabajo: 140 bar
·Motor principal: 22 kW
🔹 Dimensiones y peso
·Peso de la máquina: 14.000 kg
Dimensiones (L × A × H): 6.900 × 2.000 × 2.800 mm

Fabricante
ITALMAC
Modelo
KRONOS 4000 4AX
Año
2020
Observaciones
Centro de mecanizado CNC de 4 ejes con columna móvil, diseñado para fresado, taladrado, roscado y corte de barras o piezas de aluminio, PVC, aleaciones ligeras en general y acero.
Equipamiento:
• Estructura principal de acero electrosoldado, normalizado y mecanizado por CNC.
• Movimiento de los ejes controlado por motores sin escobillas de alta precisión.
• Electromandril de 6,6 kW en régimen S1, con cono ISO 30, apto para operaciones de arranque de viruta, incluyendo fresado, taladrado y roscado.
• Almacén de herramientas de 8 ranuras ubicado en la parte trasera de la columna móvil.
• Zona de trabajo única.
• Movimiento automático de 6 mordazas mediante el cabezal de operación.
• Lámina de contención de viruta.
• Sistema de barrera de seguridad optoelectrónica en la parte frontal de la máquina.
• Protección perimetral en 3 lados de la máquina con malla electrosoldada.
DATOS TÉCNICOS
Recorrido ejes: X: 4.050mm, Y: 300mm, Z:230mm
Potencia 10 kW
Consumo de corriente 16 A
Tensión 400 V trifásica + neutro
Frecuencia 50/60 Hz
Presión de aire 7 bar
Precisión 0,1 mm
Potencia del husillo S1 6,6 kW - 0/24.000 rpm
Par máximo 9,0 Nm a 12.000 rpm
Vástago cónico ISO30
Refrigeración: Electroventilador
Área de trabajo: 1
Número de caras mecanizables: 3
Número de mordazas: 6 mordazas automáticas que se desplazan a través del carro
Almacén de herramientas: 8 posiciones en el carro
Evacuación de viruta: Bandeja de recogida
Número de puntos cero: 2 neumáticos
Boquillas de lubricación: 1 En el electromandril
Capacidad del depósito: 1,8 litros
Engrase de las correderas: Manual
Características: De 10 a 35 °C
Humedad: 75 %
Colores estándar: RAL 7043 / RAL 7015
Protección: Barreras optoelectrónicas
Interfaz de operador: Monitor LCD de 22"
Software ITALCAM (incluido) + UNILINK
Dimensiones (An. x Pr. x Al.) 5900 x 2000 x 2200mm
Peso 2400 kg
 

Fabricante
ARBURG
Modelo
ALLROUNDER 570 A 2000-1300
Año
2010
Observaciones
Máquina inyectora de plástico eléctrica de 200 toneladas (2000 kN) equipada con unidad de inyección tamaño 1300 y husillo de 60 mm, capaz de inyectar hasta 607 g en PS, con sistema de control SELOGICA y acumulador hidráulico para alto rendimiento dinámico. Cuenta con inyección hidráulica asistida por dos acumuladores, y la contrapresión de la boquilla también es hidráulica. El resto del proceso es eléctrico. Cuenta con dos expulsores de núcleos y nueve zonas de boquilla caliente. Está equipada con un robot Wemo 8-5 HS, no incluido en el precio.
Datos generales:
·Horas de trabajo: 30.800h
·Modelo: ALLROUNDER 570 A
·Designación EUROMAP: 2000 - 1300
·Fabricante: ARBURG GmbH + Co KG (Alemania)
·Tipo de accionamiento: Servo-electromecánico modular con acumulador hidráulico Unidad de cierre
·Fuerza de cierre: 2000 kN
·Sistema: 4 columnas, rodillera de 5 puntos
·Distancia entre columnas: 570 × 570 mm
·Tamaño máximo platos portamoldes: 795 × 795 mm
·Altura de molde: 250 - 550 mm
·Apertura máxima (luz entre platos): 1000 mm
·Carrera de apertura: 450 mm
·Peso máximo mitad móvil del molde: 1300 kg
·Fuerza expulsor: 60 kN
·Carrera expulsor: 200 mm
·Ajuste altura molde: Motorizado
 Unidad de inyección (1300)
·Unidad horizontal 1300
·Diámetro de husillo: 60 mm
·Volumen máximo de carrera: 664 cm³
·Peso máximo inyectado (PS): 607 g
·Presión máxima de inyección: 2000 bar
·Tiempo ciclo referencia: 10 s
·Par máximo husillo: hasta 1920 Nm
·Velocidad periférica husillo: hasta 70 m/min
·Capacidad calefacción: 22,9 kW
·Zonas de calefacción: 8
 Prestaciones
·Presión máxima inyección: hasta 2000 bar (configuración instalada)
·Caudal máximo inyección: hasta 424 cm³/s (según versión Premium/Ultimate)
·Producción máxima PS: hasta 115 kg/h
·Nivel sonoro: 63 dB(A)
 
Datos eléctricos
·Tensión operación: 400 V - 3~ - 50 Hz
·Tensión control: 230 V - 50 Hz
·Tensión auxiliar: 24 V DC
·Corriente nominal motor/calefacción: 152 / 118 A
·Potencia total instalada: 153 kW
 Sistema de control
·Control SELOGICA
·Pantalla TFT 15”
·Programación gráfica por secuencias
·Control de calidad ampliado
·Documentación y registro de datos
·Interfaz EUROMAP 67 para robot
·Puerto USB e interfaz impresora
·Memorización Compact Flash
 Equipamiento destacado según configuración
·Acumulador hidráulico 30 kW
·Boquilla de aguja hidráulica 60 mm
·Puente de inyección reforzado
·Expulsor electromecánico
·6 circuitos de refrigeración libres
·9 circuitos adicionales calefacción molde
·Inyección simultánea con cierre
Dimensiones y pesos
·Longitud total aprox.: 6.300mm
·Anchura: 1780 mm
·Altura: 2261 mm
·Peso máquina: 10.850 kg