BÚSQUEDA DE ACTIVOS

Fabricante
TRAUB
Modelo
TNK 36
Año
2002 - 2018
Observaciones
Torno cnc de cabezal móvil
Año de reconstrucción
Revisión general de fábrica (Factory Overhaul): 2018
Horas de trabajo
147.007 h (lectura junio 2026)
Estado
Máquina en producción hasta junio de 2026, posteriormente parada. Permanece conectada eléctricamente y puede inspeccionarse y probarse en funcionamiento. Según el propietario no presenta defectos conocidos.
DESCRIPCIÓN
Torno CNC automático TRAUB TNK 36 de alta precisión, diseñado para producción seriada y funcionamiento continuo sin operario mediante alimentador automático de barras.
La máquina fue completamente revisada por el fabricante en 2018 e incorpora doble husillo con eje C, herramientas motorizadas, múltiples portaherramientas y sistema automático de descarga de piezas, siendo especialmente adecuada para mecanizado complejo de piezas torneadas de alta precisión.
DATOS TÉCNICOS
Control CNC
·Control TRAUB TX8i (64 bits)
·Pantalla plana de 14"
·Puerto RS232
·Interfaz MDE para monitorización de producción
·Roscado rígido
·Función Polyform para eje C
·Supervisión electrónica de herramientas
Husillo principal
·Paso de barra: 36 mm
·Velocidad máxima: 6.300 rpm
·Potencia:
oContinua: 6,7 kW
oMáxima: 10,7 kW
·Eje C
·Sistema Hainbuch de cambio rápido
Contrahusillo
·Contrahusillo motorizado
·Paso de barra: 32 mm
·Velocidad máxima: 6.300 rpm
·Recorrido eje Z4: 250 mm
·Avance rápido Z4: 30 m/min
·Eje C
·Sistema de expulsión automática de piezas
·Mayor fuerza de avance
·Plato Hainbuch Axfix
Carro superior
Recorridos:
·X2: 50 mm
·Y2: ±20 mm
·Z2: 100 mm
Avances rápidos:
·X/Y/Z: 15 m/min
Equipamiento:
·12 herramientas motorizadas
·Velocidad herramientas: 6.000 rpm
·Transmisión electrónica
Torreta frontal
Recorridos
·X3: 370 mm
·Z3: 250 mm
Avances rápidos
·X3: 30-60 m/min
·Z3: 30 m/min
Características
·5 herramientas motorizadas
·Portaherramientas Ø40 mm
·Hasta 6.000 rpm
·Alta fuerza de avance
Torreta trasera
Recorridos
·X4: 73 mm
·Y4: ±50 mm
Avances rápidos
·X4: 15 m/min
·Y4: 15 m/min
Equipamiento
·5 herramientas motorizadas
·Portaherramientas Ø40 mm
·Velocidad máxima: 6.000 rpm
Sistema de evacuación de piezas
·Cinta transportadora lateral
·Pinza neumática automática
·Juego de garras:
oØ5-8 mm
oØ8-20 mm
oØ20-36 mm
Capacidad máxima de pieza:
·Longitud: 200 mm
·Diámetro: 32 mm
Sistema de refrigeración
·Filtro compacto RESY
·Unidad refrigeradora
·Depósito: 360 litros
·Presión estándar: 7 bar
·Caudal: 50 l/min
·Refrigeración interna a 30 bar
·Pistola de limpieza
Equipamiento adicional
·Transportador de virutas KNOLL 240S-1/100
·Preparación para alimentador automático de barras
·Tope de pieza sincronizado
·Sistema de detección de colisiones Brankamp CMS100
·Alimentador automático de barras:
oFMB Turbo 5-42 XT / 3200 C
oAño 2002
·Juego básico de portaherramientas fijos y motorizados incluido
Capacidades
Diámetro máximo de barra
36 mm
Longitud máxima de barra (con alimentador)
3.000 mm
Diámetro máximo de barra
Ø36 mm
Datos eléctricos
·Alimentación: 400 V
·Frecuencia: 50 Hz
·Potencia instalada: 33 kW
·Intensidad nominal: 60 A
Aplicaciones
Ideal para:
·Automoción
·Componentes hidráulicos
·Componentes neumáticos
·Industria médica
·Electrónica
·Mecanizado de precisión
·Producción en grandes series
·Piezas complejas torneadas
Estado
·Máquina operativa hasta junio de 2026.
·Revisada por el fabricante en 2018.
·Sin averías conocidas.
·Puede inspeccionarse funcionando.
·Posibilidad de adquirir varias máquinas idénticas para producción en paralelo.
Principales ventajas
✔ Revisión completa de fábrica en 2018.
✔ Doble husillo con eje C.
✔ 22 herramientas motorizadas (12 superiores + 5 frontales + 5 traseras).
✔ Alimentador automático de barras FMB incluido.
✔ Refrigeración interna a 30 bar.
✔ Detección electrónica de colisiones.
✔ Preparada para producción automática sin operario.
✔ Alta precisión y elevada productividad.
✔ Excelente opción para producción continua de piezas complejas.
 

Fabricante
A B Graphic International Limited / Burton Engineering Company Ltd
Modelo
OMEGA 330
Año
2003
Observaciones
Impresora flexográfica de bobinas y etiquetas
Compuesta por: Convertidor, cortador, rebobinador e inspeccionador de etiquetas en rollo.
1.ESPECIFICACIONES DE RENDIMIENTO Y VELOCIDAD
Velocidad máxima (Máquina estándar): Hasta 300 m/min.
Velocidad máxima (Con sistemas de inspección o troquelado): Hasta 220 m/min.
Emisión de ruido: Aproximadamente 78 dB(A) operando al 80% de su velocidad
máxima (medido a 1 m de distancia y 1,6 m de altura).
2. GESTIÓN DE BOBINA Y DEVANADO (UNWIND)
Diámetro máximo del rollo máster: 700 mm
Ancho máximo de la bobina: 220 mm
Diámetro del mandril de aire (Entrada): 110 mm
Control de tensión: Automático (Ajuste nominal mediante HMI/freno neumático)
Guiado: Sistema automático de detección electrónica de bordes con autobloqueo
3. UNIDAD DE CORTE Y SALIDA (SLITTING & REWIND)
Módulo de corte estándar: Estación de corte equipada con 3 cuchillas
Mandril de rebobinado estándar: Neumático de 76 mm de diámetro
Control de tracción: Rodillo de compresión longitudinal
4.REQUERIMIENTOS DE SUMINISTRO E INSTALACIÓN
Suministro Eléctrico: 380-415 V | Trifásico | 25 A | 50-60 Hz
Suministro de Aire Comprimido: 5 BAR (Consumo de paso: 5 cm)
Dimensiones de Suelo Requeridas: 1,2 metros de ancho x 6,7 metros de longitud
Montaje y Ubicación: Debe descansar sobre suelo sólido. Incluye tornillos de
nivelación en los pies del chasis
Logística de Elevación: Diseñada para ser levantada exclusivamente mediante
carretilla elevadora (montacargas) por la sección indicada del bastidor
5.SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN
Interfaz de Operario (HMI): Pantalla digital Paradigm con teclado numérico,
teclas de navegación y funciones programables (SK1 a SK4 y F1 a F7)
Unidad de Procesamiento (PLC): Mitsubishi
Métodos de Recuento seleccionables: Por número de etiquetas (mediante
sensor de opacidad infrarrojo para detectar el hueco/liner) o por longitud física
en metros
Batería de respaldo de memoria: Duración estimada de 4 años para la HMI y 5
años para el PLC (Recomendación de cambio preventivo entre los 2 y 2,5 años)
6.MÓDULOS DE INSPECCIÓN Y SEGURIDAD
Área de inspección visual: Mesa de empalme con pinzas neumáticas integradas
y dispensador de cinta para subsanar fallas manualmente
Seguridad Mecánica: Caja de cuchillas con defensa superior acoplada a un
conmutador de seguridad magnético y relé de parada (p. 5). Las puertas traseras
cuentan con interruptores que exigen el corte eléctrico antes de su apertura
Cumplimiento de Directivas: Certificación CE bajo la Declaración de
Conformidad 93/44/EEC y normativas de seguridad en maquinaria BSEN.
También disponemos de 12 troqueles magnéticos destinados a diferentes desarrollos

Fabricante
Converpress
Modelo
330 SRD3/F1
Año
2002
Observaciones
Equipo de conversión y acabado de etiquetas
Compuesto por:
Desbobinador.
Guía de banda.
1 cuerpo flexográfico.
3 estaciones de troquelado.
Desmallado (retirada de matriz).
Corte longitudinal (slitting).
Rebobinador final.
Control electrónico de tensión.
Características técnicas:
Ancho máximo de banda 330 mm
Ancho útil de impresión 320-330 mm
Velocidad máxima 100-115 m/min
Diámetro desbobinador 700-800 mm
Diámetro rebobinador 600-700 mm
Núcleo 76 mm
Alimentación 380 V trifásica
Potencia instalada 8,5 kW
Cuenta además con una mesa para salida de hojas, también denominada resmadora.
 

Fabricante
Revolver
Modelo
Vetra 330
Año
2015
Observaciones
Rebobinadora de torreta
Rebobinadora de torreta con arranque sin adhesivo para aplicaciones avanzadas
Diámetro máximo del rollo: 350 mm
Ancho de banda: 330 mm, 410 mm, 510 mm
Mandriles neumáticos: 4 de 76 mm como estándar
Herramientas de envoltura: Para adaptarse al diámetro exterior del núcleo
Velocidad máxima de banda: 100 m/min con mandriles de 25-38 mm 150
m/min con mandriles de 40-76 mm
Contador: Etiquetas, pies o metros
La Vectra con arranque sin adhesivo y servoaccionamiento no solo sujeta el
sustrato a los núcleos al inicio de un nuevo rollo sin detener ni ralentizar el
equipo de conversión, sino que también puede equiparse con un aplicador de
etiquetas para imprimir y aplicar etiquetas al cerrar el rollo terminado. Una
impresora de transferencia térmica puede imprimir datos fijos o variables en las
etiquetas de cierre del rollo.
Las etiquetas impresas se recogen en un mecanismo único (patente en trámite)
que las aplica en un solo movimiento a todos los rollos terminados.
El aplicador de etiquetas es totalmente programable desde la pantalla táctil de la
máquina para adaptarse a los requisitos de cada trabajo.
Control de tensión cónica, servoaccionamiento - control de tensión de bucle
abierto, 6 divisores de banda (5 carriles), HMI de pantalla táctil con instrucciones
gráficas para el operador y mensajes de error, mecanismo de expulsión
automática del rollo, tope de núcleo ajustable delantero y trasero, ajuste del
husillo a todas las configuraciones para una lectura rápida.

Fabricante
ARBURG
Modelo
ALLROUNDER 470 C 1500-350
Año
2008
Observaciones
Máquina inyectora de plástico
Información general
Característica
Especificación
Fabricante
ARBURG
Modelo
ALLROUNDER 470 C 1500-350
Tipo de máquina
Inyectora de plástico servohidráulica
País de fabricación
Alemania
Estado
Máquina en funcionamiento
Disponibilidad
Puede inspeccionarse conectada y realizando pruebas
Descripción
La ARBURG ALLROUNDER 470 C 1500-350 es una máquina de inyección de plástico de alto rendimiento diseñada para la fabricación de piezas técnicas de precisión mediante moldeo por inyección.
La serie ALLROUNDER C destaca por su elevada fiabilidad mecánica, precisión de repetición y facilidad de programación gracias al control digital ARBURG. Es adecuada para la producción de series medias y largas en una amplia variedad de materiales termoplásticos.
Su unidad de cierre de 1.500 kN combinada con una unidad de inyección tamaño 350 permite fabricar piezas técnicas de tamaño pequeño y medio con excelente estabilidad del proceso.
Datos técnicos
Unidad de cierre
 
 
Fuerza de cierre
1.500 kN (150 toneladas)
Serie
470 C
Sistema de cierre
Hidromecánico de doble rodillera
Distancia entre columnas
470 mm (serie 470)
Apertura automática
Sí
Placas porta moldes
Acero mecanizado con múltiples taladros normalizados
Unidad de inyección
 
 
Tamaño unidad de inyección
350
Diámetro del husillo
45 mm
Carrera máxima del husillo
145 mm
Tipo de husillo
Universal para materiales termoplásticos
Regulación electrónica
Sí
Sistema de control
 
 
Control CNC
ARBURG Selogica
Pantalla digital
Sí
Programación gráfica
Sí
Ajuste electrónico de parámetros
Sí
Memoria de programas
Sí
Diagnóstico de averías
Sí
Datos eléctricos
 
 
Alimentación eléctrica
380-400 V
Frecuencia
50 Hz
Potencia instalada
94 kW
Tensión de control
230 V / 24 V
Corriente nominal motor/calefacción
94 / 70 A
Producción
 
 
Ciclos registrados
1.805.789 ciclos
Horas de bomba
88.526 h
Horas automáticas
86.305 h
Dimensiones y peso
 
 
Longitud
5.000 mm
Anchura
1.600 mm
Altura
2.000 mm
Peso aproximado
4.560 kg
Equipamiento
·Control digital ARBURG Selogica.
·Regulación electrónica completa de la máquina.
·Unidad hidráulica integrada.
·Sistema automático de lubricación.
·Placas porta moldes mecanizadas.
·Puerta de seguridad frontal.
·Manuales originales ARBURG incluidos.
·Documentación técnica disponible.
·Marcado CE.
 

Fabricante
ASB
Modelo
PUSH-NUT-MACHINE
Año
2015
Observaciones
Dispositivo automático para colocar clips

Fabricante
ROTOX
Modelo
ZSA 263 - SBA 485
Año
2006
Observaciones
Linea de corte y mecanizado para perfiles de PVC
Maquina automática de corte:
Fabricante/ Modelo: ROTOX/ ZSA 263
Descripción:
Año de fabricación: 2006.
Avance del disco de sierra hidroneumático
Alimentación del perfil mediante eje NC
Almacén de prealimentación para 10 o 20 barras de perfil de hasta 6.500 mm de longitud
Mesa de extracción para 10 barras de perfil o cargador de extracción para 10 o 20 barras de
perfil
Ángulos de corte de 45°, 90° y 135°
Control por PC
Sujeción neumática del perfil en horizontal y vertical
Entrada del material desde la derecha o la izquierda
Máquina automática de mecanizado de barras
Fabricante/ Modelo: ROTOX/ SBA 485
Descripción:
Año de fabricación: 2006.
Máquina CNC con 3 ejes CNC interpolados y control SPS integrado
Aproximadamente 60 a 140 unidades de ventana por turno.
Para la fabricación de:
Ranuras de ventilación y drenaje
Agujeros para tacos y refuerzos
Perforaciones para fijaciones de armadura de acero
Agujeros para manijas y ranuras para transmisión de borde
Marcado de componentes de cierre mediante perforación o estampado
Agujeros para bisagras y soportes de corte
Trabajos en puertas de entrada: ala y marco
- 2 pinzas para alimentación y extracción de perfiles
- Transferencia de datos a través de red desde el programa AV o desde una máquina
precedente, y selección del mecanizado mediante código de barras
- PC para el manejo y la visualización de la máquina
 

Fabricante
SCM
Modelo
Minimax CU350K
Año
1998
Observaciones
Maquina combinada para madera
· Capacidad de Cepillado/Regrueso: Anchura de trabajo de 350 mm, generalmente
equipada con eje tipo Tersa para cambio rápido de cuchillas.
· Sierra Circular: Disco principal de 350 mm inclinable, a menudo con incisor
independiente.
· Carro Escuadrador: Longitudes de carro deslizante de 2300 mm a 2800 mm,
ofreciendo gran capacidad de corte.
· Tupí (Fresadora): Eje de 50 mm de diámetro con inversión de rotación.
· Otras operaciones: Capacidad para taladro/escopladora.
· Motores: Disponible con motores trifásicos de alta potencia (aprox. 4 HP o más).
· Estructura: Construcción robusta en hierro fundido, con opciones de ruedas para
facilitar movimiento.
· Dimensiones (largo, ancho, alto): 2250 x 2600 x 870mm
 

Fabricante
Wiggert Karlsruhe - Stanelle
Año
2014
Observaciones
Planta de hormigón preparado
Capacidad de producción: 30-50 m³/h, según las condiciones. La "grúa giratoria" es en realidad una raspa (sistema de arrastre) que eleva los materiales a granel para que fluyan por gravedad hacia las compuertas de dosificación; se trata de una configuración estándar en estrella para plantas de hormigonado.
La planta consta de:
• 1 cuba mezcladora de 1 metro cúbico, fabricada en 2014 por Wiggert Karlsruhe, incluyendo carro, equipo de dosificación, elevador de materiales a granel, etc.
• 4 silos con una capacidad aproximada de 32 toneladas cada uno, fabricados por Stanelle
• 1 raspa Elba de accionamiento manual con corona de giro nueva (renovada en 2024)
• 1 sistema de reciclaje UTW con 2 depósitos circulares
• Sistema de control de la máquina marca Sauter
• Sistema de calefacción por aceite de 500 kW
La planta está operativa en general, aunque los silos ya han sido vaciados. (No se incluyen los compartimentos de almacenamiento de áridos a granel).
 

Fabricante
CIEMME (Made in Italy)
Modelo
FM 80 I
Año
2005
Observaciones
Maquina estuchadora - formadora cajas cartón
Máquina Formadora de Cajas de Cartón. Para formato de estuche tipo bandeja de 4 puntos con aplicador HOT MELT, dimensiones aprox. estuche: longitud min. /máx.: 180-230mm y anchura min. /máx.: 80-150mm. la máquina ha trabajado solamente durante 4 meses.
 

Fabricante
Engel
Modelo
ES 80/25 HL Victory
Año
2001
Observaciones
Inyectora de Plástico
La Engel ES 80/25 HL Victory es una inyectora hidráulica compacta de alta precisión, diseñada para la fabricación de piezas técnicas de pequeño tamaño. El sistema sin columnas (Victory) facilita el montaje de moldes y ofrece mayor accesibilidad al área de trabajo. Es especialmente adecuada para la transformación de termoplásticos en aplicaciones industriales de alta repetibilidad.
Unidad de cierre:
Característica
Valor
Fuerza de cierre
25 toneladas
Carrera máxima de apertura
330 mm
Carrera máxima de expulsión
70 mm
Altura mínima del molde
150 mm
Anillo centrador
100 mm
Tamaño de platos
470 × 370 mm
Unidad de inyección
Característica
Valor
Diámetro del husillo
22 mm
Volumen máximo de inyección
38 cm³
Carrera de inyección
100 mm
Velocidad máxima de inyección
160 mm/s
Velocidad máxima del husillo
300 rpm
Presión máxima de inyección
1.590 bar
Temperatura máxima
500 °C
Sistema hidráulico
·Capacidad del depósito de aceite: 90 litros
Peso aproximado
1.800 kg
 

Fabricante
Engel
Modelo
ES 80/25 HL Victory
Año
2001
Observaciones
Inyectora de Plástico
Máquina hidráulica Engel de pequeño tonelaje especialmente indicada para la producción de piezas de precisión. Su diseño compacto y la tecnología Victory permiten un acceso óptimo al molde y una elevada estabilidad durante la producción.
 
 
 
Unidad de cierre
·Fuerza de cierre: 25 toneladas
·Carrera máxima de apertura: 330 mm
·Carrera máxima de expulsión: 70 mm
·Altura mínima de molde: 150 mm
·Anillo centrador: 100 mm
·Platos: 470 × 380 mm
Unidad de inyección
·Husillo: Ø22 mm
·Volumen máximo: 38 cm³
·Carrera de inyección: 100 mm
·Velocidad de inyección: 160 mm/s
·Velocidad de rotación: 300 rpm
·Presión máxima: 1.590 bar
·Temperatura máxima: 500 °C
Sistema hidráulico
·Depósito hidráulico: 90 litros
Peso
1.800 kg
 

Fabricante
Engel
Modelo
ES 330/80 HL
Año
2001
Observaciones
Inyectora de Plástico - 80Tn
La Engel ES 330/80 HL es una inyectora hidráulica de 80 toneladas concebida para la producción de piezas de tamaño medio con alta estabilidad de proceso. Combina una unidad de cierre robusta con un sistema de inyección preciso, siendo adecuada para una amplia variedad de aplicaciones industriales.
Unidad de cierre
Característica
Valor
Fuerza de cierre
80 toneladas
Carrera máxima de apertura
500 mm
Carrera máxima de expulsión
130 mm
Altura mínima de molde
250 mm
Anillo centrador
125 mm
Tamaño de platos
730 × 600 mm
Unidad de inyección
Característica
Valor
Husillo
Ø35 mm
Volumen máximo de inyección
154 cm³
Carrera de inyección
160 mm
Velocidad de inyección
160 mm/s
Velocidad de rotación
400 rpm
Presión máxima
1.600 bar
Temperatura máxima
500 °C
Sistema hidráulico
·Capacidad de aceite: 260 litros
Peso aproximado
5.900 kg
 

Fabricante
Engel
Modelo
FC 330/120 Power
Año
2003
Observaciones
Inyectora de Plástico - 120 toneladas
La Engel FC 330/120 Power es una inyectora hidráulica de 120 toneladas diseñada para producciones industriales exigentes. Ofrece una elevada capacidad de cierre, gran precisión en la fase de inyección y una estructura robusta que permite trabajar con moldes de mayores dimensiones manteniendo una excelente repetibilidad del proceso.
Información general
 
 
 
Unidad de cierre
Característica
Valor
Fuerza de cierre
120 toneladas
Carrera máxima de apertura
500 mm
Carrera máxima de expulsión
130 mm
Altura mínima de molde
300 mm
Anillo centrador
125 mm
Tamaño de platos
730 × 600 mm
Unidad de inyección
Característica
Valor
Husillo
Ø35 mm
Volumen máximo de inyección
154 cm³
Carrera de inyección
160 mm
Velocidad de inyección
160 mm/s
Velocidad de rotación
440 rpm
Presión máxima
1.580 bar
Temperatura máxima
450 °C
Sistema hidráulico
·Capacidad del depósito hidráulico: 260 litros
Peso aproximado
7.300 kg
 

Fabricante
Ernault Somua
Modelo
CHOLET 550
Observaciones
Torno con visualizador
Distancia entre puntos: 1000 mm
Altura de puntos: 250 mm
Diámetro de torneado: 400 mm
Volteo sobre bancada: 500 mm
Volteo sobre carro transversal: 312 mm
Volteo en el escote: 600 mm
Peso máximo de la pieza: 1800 kg
Diámetro del paso de barra (husillo): 52 mm
Velocidad de rotación: 1600 rpm
Potencia del motor del husillo: 7,45 kW
Peso aprox.: 2000 kg
 

Fabricante
TRUMPF
Modelo
TrumaBend V130
Año
1998
Observaciones
Plegadora hidráulica CNC de alta precisión diseñada para el plegado de chapa metálica de acero, acero inoxidable, aluminio y otros materiales.
Características técnicas
Horas de trabajo: 29.252 horas
Característica
Valor
Fuerza de plegado
130 toneladas (1.300 kN)
Longitud útil de plegado
3.060 mm
Carrera del eje Y
215 mm
Garganta
410 mm
Paso libre entre montantes
2.690 mm
Anchura mesa de trabajo
120 mm
Altura de trabajo
1.050 mm
Altura de montaje
385 mm
Velocidad rápida eje Y
200 mm/s
Velocidad de trabajo
1-10 mm/s
Velocidad de retorno
135 mm/s
Precisión eje Y
±0,01 mm
Margen máximo del tope X
860 mm
Potencia eléctrica instalada
18,7 kW
Sistema neumático
6 ±1 bar
Capacidad aceite hidráulico
250 litros
Peso aproximado
10.650 kg
Topes posteriores CNC
La máquina dispone de topes traseros controlados por CNC:
Eje
Recorrido
X
600 mm
R
250 mm
Z
2.310 mm
Precisión:
·Eje X: ±0,04 mm
·Eje R: ±0,08 mm
·Eje Z: ±0,06 mm
Velocidades:
·X: 500 mm/s
·R: 300 mm/s
·Z: 1.000 mm/s
Estas especificaciones figuran en la tabla de "Topes posteriores" del manual técnico.
Datos de la placa de características
Según la placa instalada en la máquina:
·Modelo: TrumaBend V130
·Fuerza máxima: 1.300 kN
·Carrera: 215 mm
·Presión de trabajo: 340 bar
·Tiempo de seguimiento: 54 ms
·Distancia de seguridad: 86 mm
·Alimentación: 3 x 220 V
·Intensidad: 60 A
·Frecuencia: 50 Hz
·Potencia de conexión: 27 kVA
·Tensión de mando: 24 V
·Aire comprimido: 6 bar
·Peso indicado: 11.250 kg
·Año fabricación: 1998
Equipamiento observado
·Control CNC TRUMPF
·Topes posteriores motorizados
·Sistema hidráulico proporcional
·Barreras ópticas de seguridad
·Pedal de accionamiento
·Mesa de apoyo frontal
·Sistema de cambio rápido de útiles
·Bastidor monobloque de alta rigidez
·Protección lateral y trasera
·Iluminación interior de trabajo
 

Fabricante
TRUMPF
Modelo
TruMatic L3030
Año
2006
Observaciones
La TRUMPF TruMatic L3030 es una máquina de corte por láser CNC diseñada para el mecanizado de chapas metálicas de alta precisión. Equipada con un resonador láser CO₂ de 2.700 W, ofrece un excelente equilibrio entre productividad, calidad de corte y costes de operación.
La serie L3030 incorpora un sistema de óptica volante, regulación automática de altura del cabezal mediante sensor capacitivo y cambio automático de bandejas, permitiendo preparar una nueva chapa mientras se mecaniza la anterior para minimizar los tiempos muertos. El sistema puede automatizarse mediante un cargador opcional, aunque esta unidad se comercializa sin el brazo de carga automático.
 
Datos técnicos
Característica
Valor
Área útil de trabajo
3.000 x 1.500 mm
Potencia del láser
2.700 W (CO₂)
Tipo de resonador
TLF 2700
Carrera eje X
3.000 mm
Carrera eje Y
1.500 mm
Carrera eje Z
115 mm
Precisión de posicionamiento
±0,10 mm
Repetibilidad
±0,03 mm
Velocidad máxima de posicionamiento
60 m/min
Velocidad simultánea
85 m/min
Resolución mínima programable
0,01 mm
Espesor máximo recomendado (acero al carbono)
hasta 15 mm
Peso aproximado
11.500 kg
Dimensiones aproximadas
9.800 x 5.300 x 2.000 mm
 
Datos eléctricos
Según la placa de características:
Característica
Valor
Alimentación
400 V
Frecuencia
50 Hz
Potencia instalada
71 kVA
Fusibles
3 × 125 A
Tensión de mando
24 V
Aire comprimido
7-10 bar
Presión nitrógeno
30 bar
Presión oxígeno
20 bar
Accionamientos
·Control CNC TRUMPF basado en Siemens SINUMERIK.
·Servomotores digitales en ejes X, Y y Z.
·Sistema de óptica volante.
·Regulación automática de altura del cabezal.
·Cambio automático de bandejas.
·Sistema automático de enfoque.
·Corte con oxígeno y nitrógeno.
·Control electrónico de gases de corte.
Materiales de trabajo
La máquina está preparada para cortar:
·Acero al carbono.
·Acero inoxidable.
·Aluminio.
·Chapa galvanizada.
·Latón.
·Cobre (según configuración y espesores adecuados).
Horómetro
Concepto
Horas
Horas láser encendido
30.458 h
Horas efectivas de corte
10.309 h
Estas cifras indican un uso moderado para una máquina de este tipo, con aproximadamente un 34 % del tiempo de funcionamiento dedicado al corte efectivo.
Equipamiento observado
·Control CNC TRUMPF.
·Mesa de trabajo de 3.000 × 1.500 mm.
·Sistema de cambio automático de bandejas.
·Cabezal de corte automático.
·Protección integral cerrada.
·Aspiración integrada (según configuración).
·Sistema automático de regulación de altura.
·Preparada para oxígeno y nitrógeno.
·No incluye brazo automático de carga.
 
 

Fabricante
EMCO
Modelo
Concept Mill 105
Año
2007
Observaciones
Centro de mecanizado CNC de sobremesa
Estado
Máquina en funcionamiento.
Puede inspeccionarse conectada y realizando pruebas.
Único propietario desde nueva.
Descripción
Centro de mecanizado CNC compacto de alta precisión EMCO Concept Mill 105, diseñado originalmente como máquina de formación industrial y prototipado, aunque ampliamente utilizado para pequeñas series de mecanizado de alta precisión.
Esta unidad fue adquirida para la realización de taladros de hasta Ø3 mm en piezas torneadas de producción. Tras finalizar dicha producción en 2009, la máquina únicamente ha trabajado de forma esporádica en pequeños lotes para mecanizar paneles de aluminio destinados a equipos electrónicos.
El sistema siempre ha trabajado utilizando aceite como refrigerante.
La máquina presenta muy pocas horas reales de utilización (no dispone de contador horario).
Recorridos de los ejes
Eje
Recorrido
X
200 mm
Y
150 mm
Z
250 mm
Carrera útil eje Z
150 mm
Distancia nariz husillo - mesa
95 - 245 mm
Mesa de trabajo
Superficie de mesa: 420 × 125 mm
Carga máxima: 10 kg
Ranuras en T:
·2 ranuras DIN 650
·Anchura: 11 mm
·Separación: 90 mm
Husillo principal
Tipo: SK30
Norma: DIN 2079
Sujeción automática de herramienta
Motor AC
Potencia: 1,1 kW
Velocidad: 150 - 5.000 rpm (regulación continua)
Par máximo: 4,2 Nm
Avances
Motores paso a paso independientes en X/Y/Z.
Resolución: 1,5 μm
Velocidad de avance: 0-5 m/min
Velocidad rápida: 5 m/min
Precisión de posicionamiento:
·X: ±3 μm
·Y: ±3 μm
·Z: ±4 μm
Fuerza máxima de avance:
·X: 2.000 N
·Y: 2.000 N
·Z: 2.400 N
Cambiador automático de herramientas
Tipo: Tambor automático
Capacidad: 10 herramientas
Diámetro máximo: Ø55 mm
Longitud máxima: 50 mm
Peso máximo herramienta: 0,7 kg
Tiempo de cambio:
·T1: 9 s
·T2: 7,5 s
·T3: 7,5 s
Tiempo herramienta a herramienta: 10-11 segundos
Lubricación
Lubricación central automática mediante aceite.
Lubricación permanente del husillo principal.
Refrigeración
Sistema de refrigeración incluido.
Depósito: 35 litros
Caudal bomba: aprox. 15 l/min
Control CNC
Sistema operativo: WinNC
Control: Siemens Sinumerik 810/840
Software original incluido.
Licencia original incluida.
Incluye simulación gráfica Win3D-View, compatible con mecanizado en 4.º eje.
Configuración de ejes
3 ejes CNC - 4.º eje divisor rotativo (CM55)
Equipamiento incluido
·Cambiador automático de 10 herramientas
·10 portaherramientas ER16
·Árbol portafresas (Shell Mill Arbor)
·Unidad divisora rotativa CM55
·Contrapunto para el divisor
·Plato autocentrante de 3 garras Ø74 mm
·Sistema de refrigeración completo
·Lubricación central automática
·Luz interior de trabajo
·Software WinNC Siemens
·Licencia original
·Simulación Win3D
·Manuales originales
·Esquemas eléctricos
·Garras de amarre
·Herramientas auxiliares
Alimentación eléctrica
230 V, Monofásica 50/60 Hz
Intensidad nominal: 9,5 A
Intensidad máxima: 12 A
Observaciones
·Máquina de un único propietario.
·Muy pocas horas reales de trabajo (sin contador horario).
·Siempre utilizada para mecanizados ligeros de precisión.
·Nunca destinada a producción intensiva.
·Siempre refrigerada mediante aceite.
·El soporte plástico original del panel de control se deterioró con el tiempo debido al contacto continuado con aceite.
·Actualmente el panel de control está montado sobre una robusta estructura de aluminio fabricada a medida, plenamente funcional.
·Máquina totalmente operativa y disponible para inspección bajo tensión.
Aplicaciones
Ideal para:
·Formación técnica
·Centros de enseñanza
·Prototipado
·Laboratorios
·Fabricación de utillajes
·Pequeñas series
·Mecanizado de aluminio
·Plásticos técnicos
·Latón
·Materiales no ferrosos
·Investigación y desarrollo (I+D)
 

Fabricante
GTO
Modelo
EVO MAXI Slider
Año
2018
Observaciones
Máquina de tampografía
La máquina ha estado en funcionamiento durante aproximadamente 60 horas. Otras características se detallan a continuación:
2 COLORES DE IMPRESIÓN
DIMENSIONES DE LA PLACA (mm): 200 x 700
TAMAÑO DE IMPRESIÓN (mm): 170 x 400
DIÁMETRO DE IMPRESIÓN (mm): 170
DIÁMETRO DE LA TINTA HERMÉTICA (mm): 180
VELOCIDAD DE IMPRESIÓN: 300 ciclos/hora
EMPUJE MÁXIMO DE IMPRESIÓN (N): 4000
CONSUMO DE AIRE: 400 l/min
ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA: 220 voltios, 50Hz 1ph.
PESO (kg): 540
La GTO Evo 2C MAXI Slider es la solución ideal para quienes necesitan producir impresiones de gran formato a dos colores.
Su sólida estructura también la hace versátil, permitiéndole trabajar incluso con objetos de gran tamaño y personalizar cada detalle.
La GTO Evo 2C MAXI SLIDER es ideal para personalizar:
• Automoción
• Artículos industriales
• Artículos de plástico
• Artículos deportivos
• Productos de papel
 

Fabricante
JOVAL
Modelo
HCA-1 REP
Año
2006
Observaciones
Prensa compactadora cartón, plástico…
Dimensiones de las balas: 800 x 900mm.
Tipo de compactación: Hidraulica
Alimentación: Mediante máquina auxiliar
Sistema de control: Automático
Expulsión de bala: Mediante empuje de una con otra.
 

Fabricante
FAES
Modelo
HC2-50AA
Año
2002
Observaciones
Prensa compactadora cartón, plástico…
Dimensiones de las balas: 800 x 900mm.
Tipo de compactación: Hidráulica
Alimentación: Mediante cinta transportadora
Sistema de control: Automático
Expulsión de bala: Mediante empuje de una con otra
 

Fabricante
SCM
Modelo
SI 400 E
Año
2005
Observaciones
Escuadradora para madera
Longitud del carro incisor: 3200 mm
Anchura de corte: 1500 mm
Extensión de la mesa: 840 x 320 mm
Protector de paralelogramo con capó ancho y estrecho
Regulación manual del grupo incisor
Ajuste eléctrico de altura
Giro eléctrico con pantalla siko
Conexión de aspiración 1x100mm 1x120mm
Carga conectada 380V
Motor principal 7.5kW
Motor incisor 0,75kW
 

Fabricante
TATOMA - JOVISA
Modelo
MCP-2000 / JS-500Y-35
Año
2003
Observaciones
Línea de mezclado y empacado de balas
DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN
Línea completa destinada al mezclado homogéneo, dosificación y prensado de productos fibrosos y alimenticios para la obtención de balas compactadas de alta densidad.
La instalación está compuesta por:
·Mezclador horizontal estático TATOMA.
·Sistema de transporte y alimentación.
·Prensa empacadora automática JOVISA JS-500Y-35.
·Sistema de compactación y flejado de balas.
Diseñada para trabajar con materiales como:
·Paja.
·Alfalfa deshidratada.
·Cereales.
·Pellets.
·Semilla de algodón.
·Mezclas de forrajes y subproductos agrícolas.
MEZCLADOR HORIZONTAL TATOMA MCP-2000
Características constructivas
·Cuba construida en acero de alta resistencia.
·Sinfines mezcladores horizontales de acero antidesgaste.
·Cuchillas intercambiables y templadas.
·Reductor epicicloidal.
·Accionamiento eléctrico.
·Sistema hidráulico independiente.
·Cinta de descarga integrada.
·Sistema de pesaje mediante células de carga.
·Pantalla electrónica de control de peso.
Producción
Capacidad de mezcla: aproximadamente 15 toneladas/hora.
Productos procesables
·Paja.
·Alfalfa.
·Ensilados.
·Semilla de algodón.
·Pellets.
·Cereales.
·Harinas y concentrados.
·Subproductos agrícolas.
EMPACADORA JOVISA JS-500Y-35
Características generales
Fabricante: JOVISA
Modelo: JS-500Y-35
Año: 2003
Número de serie: 03/0198
Producción
·Producción aproximada: 12 toneladas/hora.
·Peso medio de bala: aproximadamente 300 kg por unidad.
Producto de entrada
Mezclas procedentes del mezclador TATOMA compuestas por:
·Paja.
·Alfalfa deshidratada.
·Cereales.
·Pellets.
·Semilla de algodón.
·Otros productos fibrosos y granulados.
CAPACIDADES DE PRODUCCIÓN
Concepto
Valor
Producción mezclador
15 t/h
Producción empacadora
12 t/h
Peso aproximado de bala
300 kg
Aplicación principal
Mezclado y compactación de forrajes y productos agrícolas
COMPONENTES PRINCIPALES DEL MEZCLADOR
·Motor eléctrico de accionamiento.
·Central hidráulica.
·Motor hidráulico de cinta de descarga.
·Cilindro hidráulico de apertura de compuerta.
·Reductor epicicloidal.
·Sistema de transmisión mediante cadenas y coronas dentadas.
·Sinfín inferior.
·Sinfines superiores.
·Sistema electrónico de pesaje mediante células de carga.
·Cuadro eléctrico de control.
APLICACIONES
·Producción de alimento para ganado.
·Plantas de deshidratación de alfalfa.
·Centros de preparación de mezclas forrajeras.
·Cooperativas agrícolas.
·Industrias de alimentación animal.
·Procesamiento y compactación de biomasa vegetal.
OBSERVACIONES
La línea combina un sistema de mezclado horizontal de alta capacidad con una prensa empacadora industrial, permitiendo la preparación de mezclas homogéneas y su posterior compactación en balas de aproximadamente 300 kg, alcanzando rendimientos productivos de hasta 12 toneladas por hora.
 
 

Fabricante
ZAGO
Modelo
ECOGREEN COMPOSTER 22
Año
2017
Observaciones
Máquina mezcladora de compost, diseñada para la mezcla homogénea de materiales orgánicos destinados a procesos de compostaje industrial y agrícola. Equipo equipado con cuba de gran capacidad, sinfines mezcladores horizontales y cinta transportadora de descarga elevada.
La máquina ha trabajado mezclando diferentes tipos de materia orgánica como estiércol, gallinaza, hoja de olivo, alperujo y otros residuos vegetales destinados a la producción de compost.
La unidad se encuentra completa y operativa, aunque lleva aproximadamente dos años parada, siendo recomendable una revisión general previa a su puesta en servicio.
Características técnicas
·Capacidad aproximada por ciclo: 7.500 kg
·Tiempo de proceso por ciclo: 10 - 15 minutos
·Producción estimada: 30 - 45 toneladas/hora
·Sistema de mezcla: Sinfines helicoidales horizontales
·Estado de los sinfines: Desgaste medio
·Anchura de cinta transportadora: 1.000 mm
·Altura de descarga de cinta: 2.500 mm
Dimensiones
·Longitud total: 9.000 mm
·Anchura total: 2.500 mm
·Altura total: 3.300 mm
Dimensiones de la cuba
·Longitud: 5.500 mm
·Anchura: 1.960 mm
Instalación hidráulica
·Presión de trabajo: 200 kg/cm²
·Presión máxima admisible: 250 kg/cm²
Instalación eléctrica
·Alimentación: 380 - 400 - 420 V
·Frecuencia: 50 Hz
·Protección: IP55
·Clase de aislamiento: F
Aplicaciones
Adecuada para:
·Plantas de compostaje
·Cooperativas agrícolas
·Productores de fertilizantes orgánicos
·Explotaciones ganaderas
·Centros de tratamiento de residuos orgánicos
·Plantas de valorización de biomasa
Estado
La máquina se encontraba funcionando correctamente antes de quedar fuera de servicio. Actualmente lleva aproximadamente dos años parada. Presenta desgaste normal derivado de su uso, especialmente en los sinfines de mezcla, aunque seguía realizando la mezcla de forma eficiente.
Se recomienda revisión de elementos hidráulicos, eléctricos, rodamientos y sistemas de transmisión antes de su puesta en marcha.
Ventajas principales
✓ Alta capacidad de producción.
✓ Mezcla rápida y homogénea de materiales orgánicos.
✓ Descarga mediante cinta transportadora elevada.
✓ Construcción robusta para trabajo intensivo.
✓ Ideal para procesos de compostaje industrial y agrícola.
✓ Fabricante especializado en equipos para compostaje y tratamiento de residuos orgánicos.
 

Fabricante
Citus Kalix
Modelo
KP600 EVO
Año
2023
Observaciones
Encartonadora automática
• Aplicación: Formación, carga y cierre automáticos de cajas de cartón para productos cosméticos, farmacéuticos y similares. Marcado CE: Sí
Producción y Operación
• Velocidad de producción: hasta 60 ciclos/minuto
• Operación: automática
• Número de operarios: 1
• Alimentación del producto: manual o mediante módulo automático opcional
• Alimentación automática de cajas: Sí
• Inserción de folletos/insertos: Opcional
• Sistema de marcado de cajas: Opcional
• Sistema de rechazo de cajas defectuosas: Opcional
Formatos de cajas compatibles
Cajas
• Longitud (A): 20 - 100 mm
• Ancho (B): 20 - 90 mm
• Altura (C): 50 - 200 mm
• Opción A extendida: hasta 115 mm
Folletos/Insertos (Opcional)
• Longitud: 80 - 220 mm
• Ancho: 15 - 70 mm
Especificaciones eléctricas
• Alimentación: 400 V - 50 Hz
• Tensión de control: 24 V CC
• Potencia instalada: 1,8 kVA
• Protección eléctrica recomendada: 25 A
Especificaciones neumáticas
• Presión de funcionamiento: 6 bar
• Consumo de aire: 35 - 50 Nm³/h
• Calidad del aire requerida: seco y libre de aceite
Dimensiones y peso
• Ancho: 2935 mm (cadena de 15 posiciones)
• Ancho opcional: 3315 mm (cadena de 18 posiciones)
• Profundidad: 1350 mm
• Profundidad con la cabina abierta: 2340 mm
• Altura: 1325 mm
• Altura con las protecciones abiertas: 1945 mm
• Peso aproximado: 1500 kg
Características adicionales
• Máquina equipada con protecciones de seguridad y sistemas de parada de emergencia
• Panel de control con pantalla HMI
• Puertos USB y RJ45
• Ajustes de formato manuales y automáticos
• Compatible con diferentes sistemas de cierre de cajas
• Nivel de ruido inferior a 80 dB
Sectores típicos
• Cosmética
• Perfumería
• Farmacéutica
• Productos alimenticios ligeros
• Productos de higiene y cuidado personal
La máquina incluye:
• Número de formatos incluidos: Actualmente solo hay uno instalado, pero es compatible con múltiples formatos.
• Manual de instrucciones incluido
• Sin sistema de adhesivo termofusible
• Sistema de recogida y colocación incluido
• Sin sistema de rechazo automático
• Pocas horas de funcionamiento
 
 

Fabricante
METOSA - PINACHO
Modelo
MUSTANG 225
Año
2000
Observaciones
Torno cnc para metal
Pendiente de reparación del motor. Altura de puntos: 225mm. Distancia entre puntos: 100-1500mm. Diámetro sobre bancada: 450mm. Diámetro sobre carro longitudinal: 410mm. Diámetro sobre carro transversal: 260mm. Anchura de la bancada: 300mm. Agujero del husillo: 65mm. Cono morse del husillo: 5mm. Velocidades: 2. Velocidad variable del husillo rpm: 0-700/700-3000. Diámetro de la caña del contrapunto: 58mm. Recorrido de la caña del contrapunto: 155mm. Cono Morse del contrapunto: 4mm.Potencia del motor: 7.5CV. Dimensiones: 2980 x 1610 x 1730mm. Peso: 2.380Kg.
 

Fabricante
MAN
Modelo
18.463 HOCL/TOURING
Año
2005
Observaciones
Autobús camperizado
Kilometraje: 900.000km. ITV vigente hasta: 27/02/26. Máxima en carga Admisible del Vehículo en circulación (MMA): 18000Kg. Clase: II. Altura: 3675mm. Ancho: 2550mm. Via anterior/posterior: 2053/1802mm. Longitud: 12925mm. Via posterior: 3483mm. Distancia 1º/2º eje: 6680mm. Motor: MAN. Tipo: (D)2876 LOH02. Cilindros/cilindrada: 6/12816cm3. Potencia fiscal/real (CVF/kW): 47.74/338. Equipado con retarder. Sistema ABS, ASR.
 

Fabricante
Komatsu
Modelo
WB97R-2
Año
2001
Observaciones
Retroexcavadora mixta
·Horas de trabajo: aprox. 7.295 h
·Peso total: 9.000 kg
·Potencia motor: 72 kW (aprox. 97 HP)
·Fabricado por: Komatsu Utility Europe S.p.A. - Italia
Equipamiento visible
·Cabina cerrada acristalada
·Cargadora frontal con cucharón delantero
·Brazo retro excavador trasero
·Estabilizadores hidráulicos traseros
·Iluminación de trabajo
·Sistema hidráulico servoasistido
·Dirección asistida
·Tracción 4x4 (habitual en este modelo, pendiente de confirmación)
Estado general
·Máquina usada en estado operativo general.
·Presenta desgaste normal de trabajo acorde a las horas y antigüedad.
·Neumáticos con uso visible.
·Interior de cabina completo.
·Se observa funcionamiento del cuadro e instrumentación.
Avería conocida
·La máquina presenta una avería en la bomba del inversor.
·Requiere revisión/reparación del sistema de transmisión/inversor antes de su puesta en servicio completa.
Características técnicas aproximadas del modelo WB97R-2
·Motor diésel Komatsu turbo
·Transmisión powershift
·Velocidad máxima: aprox. 40 km/h
·Profundidad de excavación: aprox. 5,7 m
·Capacidad cucharón frontal: aprox. 1 m³
·Sistema hidráulico de alto caudal
 

Fabricante
LECITRAILER
Modelo
LTP-3ES FPL
Año
2021
Observaciones
Semirremolque con plataforma
Masa Máxima en carga Técnicamente Admisible (MMTA): 42000Kg. Masa Máxima en carga Técnicamente Admisible
en cada eje 1º/2º/3º: 9000/9000/9000Kg. Masa Máxima en carga Admisible del Vehículo en circulación (MMA): 35000Kg. Altura total: 4000mm. Anchura total: 2550mm. Longitud total: 10167mm. Vía anterior: 2040mm. Vía posterior: 2040. Voladizo posterior: 2140mm. Distancia entre ejes 1º-2º, 2º-3º: 3690/1310/1310mm. Nº de ejes y ruedas: 3/6
 

Fabricante
Haulotte
Modelo
H21TX
Año
2002
Observaciones
Características técnicas principales
·Horas de trabajo: aprox. 5.200 h
·Peso total: 13.100 kg
·Altura máxima de trabajo: 20,6 - 21 m
·Altura máxima de plataforma: aprox. 18,6 - 19 m
·Alcance horizontal máximo: aprox. 11,5 - 12 m
·Capacidad máxima de carga: 230 kg
·Capacidad cesta (personas): 2 personas
·Rotación torreta: continua 360°
·Tracción: 4x4
·Dirección: en las 4 ruedas
·Pendiente superable: aprox. 40%
·Velocidad máxima de desplazamiento: aprox. 5 km/h
·Velocidad máxima de viento permitida: 45 km/h aprox. (12,5 m/s)
·Motor: diésel
·Potencia nominal indicada en placa: 38,8 kW
·Neumáticos: todoterreno
Equipamiento visible en las fotos
·Cesta de trabajo metálica
·Mandos proporcionales en cesta
·Controles inferiores de emergencia
·Eje oscilante para trabajo en terrenos irregulares
·Brazo articulado telescópico
·Chasis compacto todoterreno
 

Fabricante
Sandvik
Modelo
Ranger 500 (Tamrock Ranger 500)
Año
2000
Observaciones
Perforadora Hidráulica sobre Orugas
La Tamrock Ranger 500 es una perforadora compacta y robusta, muy reconocida por su fiabilidad mecánica y facilidad de mantenimiento.
Sistema de perforación: Top Hammer hidráulico
Cabina: Cerrada
Desplazamiento: Sobre cadenas
Horas motor: 7.783,2 h
Características técnicas aproximadas
Diámetro de perforación: aprox. 64 - 115 mm
Profundidad máxima de perforación: variable según barras
Martillo hidráulico: Serie HL hidráulica Tamrock
Compresor integrado: Sí
Sistema de captación de polvo: Sí
Brazo hidráulico articulado: Sí
Cabina ROPS/FOPS: Sí
Equipamiento visible en las fotografías
·Martillo hidráulico de perforación
·Carrusel / guía de perforación
·Captador de polvo
·Orugas metálicas
·Cabina cerrada
·Controles hidráulicos
·Sistema hidráulico completo
·Compresor integrado
·Panel de control TIM 2300
Estado visual
Según las fotografías:
·máquina completa
·estado estructural correcto
·desgaste normal de trabajo
·cabina y controles completos
·cadenas con desgaste medio
·pintura y carrocería con uso visible
·sin daños estructurales graves aparentes
 

Fabricante
Sandvik
Modelo
Ranger DX500
Año
2007
Observaciones
Perforadora Hidráulica sobre Orugas
Horas de motor: 2.958,3 h (segundo motor)
Descripción general
Perforadora hidráulica de superficie sobre orugas para perforación en roca, diseñada para:
·canteras
·minería
·perforación para voladuras
·obra civil
·perforación en bancos
La Ranger DX500 pertenece a la generación moderna de perforadoras Sandvik, ofreciendo:
·mayor automatización
·mejor eficiencia de combustible
·control electrónico avanzado
·mayor productividad
Tipo: Perforadora hidráulica sobre cadenas
Sistema de perforación: Top Hammer hidráulico
Cabina: Cerrada ROPS/FOPS
Horas motor: 2.958,3 h (segundo motor)
Características técnicas aproximadas
Diámetro de perforación: aprox. 89 - 127 mm
Martillo hidráulico: Serie HLX Sandvik
Compresor integrado: Sí
Sistema de captación de polvo: Sí
Brazo hidráulico articulado: Sí
Control electrónico de perforación: Sí
Orugas metálicas: Sí
Equipamiento visible en las fotografías
·Sistema de perforación hidráulico completo
·Compresor integrado
·Captador de polvo
·Cabina cerrada
·Pantalla electrónica de control
·Panel digital Sandvik
·Orugas metálicas
·Brazo articulado hidráulico
·Sistema automático de perforación
Estado visual
Según las fotografías:
·estado general correcto
·máquina aparentemente completa
·interior de cabina conservado
·paneles y controles presentes
·desgaste normal de trabajo
·cadenas con desgaste medio
·pintura con signos de uso profesional
Ventajas del modelo DX500
·Mayor productividad frente a generaciones anteriores
·Mejor consumo
·Automatización de perforación
·Mejor precisión
·Cabina más confortable
·Mayor rendimiento del martillo hidráulico
 

Fabricante
Polielettronica
Modelo
LaserLab 127x254 cm
Año
2009
Observaciones
Máquina de Impresión Láser Fotográfica Digital
Sistema digital de impresión fotográfica láser de gran formato para laboratorio fotográfico profesional.
Aplicación
Equipo diseñado para:
·Impresión fotográfica profesional de gran formato
·Laboratorios fotográficos digitales
·Producción de fotografías publicitarias
·Impresión de retratos y bodas
·Cartelería fotográfica de alta calidad
·Producción de imágenes de alta resolución
DESCRIPCIÓN GENERAL
La Polielettronica LaserLab es un sistema de exposición fotográfica mediante tecnología láser RGB de estado sólido.
El equipo utiliza un sistema de tambor de exposición (“Drum Exposure System”) que garantiza una elevada precisión de enfoque, continuidad tonal y máxima calidad de imagen en toda la superficie impresa.
La transferencia óptica se realiza mediante fibra óptica desarrollada por Polielettronica, permitiendo una reproducción precisa del color y un excelente detalle tanto en sombras como en altas luces.
El sistema está diseñado para trabajar con papel fotográfico de gran formato y ofrece una producción rápida y automatizada.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tecnología de exposición
·Láser RGB de estado sólido (Red-Green-Blue Solid State)
·Modulación láser directa
·Procesamiento gráfico de 16 bits por color
Resolución
·Resolución estándar: 305 / 254 dpi
·Resolución opcional: hasta 1016 dpi
Sistema de exposición
·Sistema de tambor (“Drum Exposure System”)
·Geometría de píxel constante en toda la superficie
·Alta precisión de enfoque y alineación láser
·Transferencia óptica mediante fibra óptica
Tamaños de impresión
·Mínimo: 508 x 508 mm
·Máximo: 1270 x 2540 mm
·Equivalente en pulgadas: de 20”x20” hasta 50”x100”
Anchura de papel admitida
·Desde 508 mm (20”)
·Hasta 1270 mm (50”)
Productividad
·Hasta 18 impresiones/hora en formato 127x254 cm
·Exposición máxima en aproximadamente 60 segundos
FUNCIONAMIENTO
El sistema trabaja de la siguiente manera:
1.El papel fotográfico es cortado y colocado automáticamente en el tambor.
2.La unidad de exposición se desplaza sobre cojín de aire.
3.El espejo rotativo refleja el haz láser sobre el papel.
4.El sistema RGB convierte los datos digitales en exposición láser.
5.La imagen expuesta es enviada automáticamente al procesador químico de papel.
6.Mientras una impresión es procesada, el siguiente trabajo puede comenzar automáticamente.
CONFIGURACIÓN DEL EQUIPO
Incluye
·Unidad principal LaserLab
·Sistema de exposición láser
·Procesador de papel fotográfico
·Ordenador de control
·Monitor
·Sistema de calibración
·Unidad de revelado/procesado
·Sistema de transporte de papel
·Unidad de refrigeración
·Software de gestión y exposición
DATOS TÉCNICOS ADICIONALES
Procesamiento gráfico
·Procesador gráfico de 16 bits/color
Sistema óptico
·Fibra óptica única de transferencia
Calidad de imagen
·Alta profundidad de color
·Excelente separación cromática
·Máximo detalle en sombras y luces
·Continuidad tonal elevada
Alimentación eléctrica
·AC 220/240V
·50/60 Hz
·Trifásica
Peso aproximado
·1600 kg
DIMENSIONES APROXIMADAS
Dimensiones generales
·Longitud: 3873 mm
·Anchura: 2665 mm
·Altura: 2020 mm
OBSERVACIONES
La Polielettronica LaserLab 127x254 cm es un equipo orientado a laboratorios fotográficos profesionales que buscan producción de gran formato con elevada calidad de imagen y alta velocidad de trabajo.
Gracias a su tecnología láser RGB y sistema de exposición por tambor, permite obtener impresiones fotográficas de alta definición con gran fidelidad de color y excelente detalle.
Ideal para:
·Laboratorios fotográficos profesionales
·Producción publicitaria
·Impresión artística
·Fotografía de eventos
·Fotografía de gran formato
 

Fabricante
JLG
Modelo
860SJ
Año
2005
Observaciones
Plataforma Elevadora Telescópica Diésel JLG 860SJ - 28 Metros
Plataforma elevadora telescópica diésel JLG 860SJ de 28 metros de altura de trabajo, equipada con tracción 4x4 y gran alcance horizontal de 22,86 metros. Máquina robusta y fiable, ideal para trabajos exteriores, mantenimiento industrial, construcción y montaje. Unidad del año 2005 con 6.407 horas de trabajo y documentación CE disponible.
 
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
Altura máxima de trabajo: 28,21 m
Altura de plataforma: 26,21 m
Alcance horizontal: 22,86 m
Capacidad de carga: 230 kg
Rotación de torreta: 360° continua
Rotación de cesta: 180° hidráulica
Plumín articulado: 1,83 m
Articulación del plumín: +70° / -60°
Capacidad de personas: 2 operarios
Tipo de motor: Diésel Deutz D2011 L04
Potencia motor: 46 kW
Tracción: 4x4
Pendiente superable: 45%
Velocidad de traslación: 5,6 km/h
Peso total: 17.200 kg
DIMENSIONES
Longitud total: 12,19 m
Anchura total: 2,49 m
Altura replegada: 3,05 m
Distancia entre ejes: 3,05 m
Distancia libre al suelo: 0,30 m
Dimensiones de cesta: 0,91 x 2,44 m
MOTOR Y DEPÓSITOS
Motor: Deutz D2011 L04
Tipo de combustible: Diésel
Potencia: 46 kW
Capacidad depósito combustible: 117 L
Capacidad depósito hidráulico: 235 L
Alimentación auxiliar: 12V DC
EQUIPAMIENTO
Sistema de control proporcional multifunción
Sistema de detección de carga
Alarma y sensor de inclinación
Cable de corriente alterna hasta plataforma
Panel luminoso de diagnóstico
Bandeja portaherramientas
Cubiertas laterales tipo ala de gaviota
Eje oscilante
Ruedas todoterreno rellenas de foam
Parada de emergencia
Contador de horas operativo
ESTADO GENERAL
La máquina presenta desgaste estético normal por uso profesional.
Estructura general en buen estado visual.
Neumáticos con buen aspecto.
Cesta y mandos visibles y completos.
Ideal para trabajos de construcción, mantenimiento industrial y trabajos en altura.
CERTIFICACIÓN Y DOCUMENTACIÓN
Documentación CE disponible
Normativas: EN280 y EN418
Carga segura certificada: 230 kg
Nivel sonoro garantizado: 104 dB
 

Fabricante
JLG
Modelo
860SJ
Año
2005
Observaciones
Plataforma Elevadora Telescópica Diésel JLG 860SJ - 28 Metros
Plataforma elevadora telescópica diésel JLG 860SJ de 28 metros de altura de trabajo, equipada con tracción 4x4 y gran alcance horizontal de 22,86 metros. Máquina robusta y fiable, ideal para trabajos exteriores, mantenimiento industrial, construcción y montaje. Unidad del año 2005 con 5.833 horas de trabajo y documentación CE disponible.
 
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
Altura máxima de trabajo: 28,21 m
Altura de plataforma: 26,21 m
Alcance horizontal: 22,86 m
Capacidad de carga: 230 kg
Rotación de torreta: 360° continua
Rotación de cesta: 180° hidráulica
Plumín articulado: 1,83 m
Articulación del plumín: +70° / -60°
Capacidad de personas: 2 operarios
Tipo de motor: Diésel Deutz D2011 L04
Potencia motor: 46 kW
Tracción: 4x4
Pendiente superable: 45%
Velocidad de traslación: 5,6 km/h
Peso total: 17.200 kg
DIMENSIONES
Longitud total: 12,19 m
Anchura total: 2,49 m
Altura replegada: 3,05 m
Distancia entre ejes: 3,05 m
Distancia libre al suelo: 0,30 m
Dimensiones de cesta: 0,91 x 2,44 m
MOTOR Y DEPÓSITOS
Motor: Deutz D2011 L04
Tipo de combustible: Diésel
Potencia: 46 kW
Capacidad depósito combustible: 117 L
Capacidad depósito hidráulico: 235 L
Alimentación auxiliar: 12V DC
EQUIPAMIENTO
Sistema de control proporcional multifunción
Sistema de detección de carga
Alarma y sensor de inclinación
Cable de corriente alterna hasta plataforma
Panel luminoso de diagnóstico
Bandeja portaherramientas
Cubiertas laterales tipo ala de gaviota
Eje oscilante
Ruedas todoterreno rellenas de foam
Parada de emergencia
Contador de horas operativo
ESTADO GENERAL
La máquina presenta desgaste estético normal por uso profesional.
Estructura general en buen estado visual.
Neumáticos con buen aspecto.
Cesta y mandos visibles y completos.
Ideal para trabajos de construcción, mantenimiento industrial y trabajos en altura.
CERTIFICACIÓN Y DOCUMENTACIÓN
Documentación CE disponible
Normativas: EN280 y EN418
Carga segura certificada: 230 kg
Nivel sonoro garantizado: 104 dB
 

Fabricante
PAPERPLAST
Modelo
METTIFOGLIO/SAMAL 102X114
Año
2002
Observaciones
Maquina laminadora de papel y cartón
El tamaño máximo es de 75 x 105 cm. , y el mínimo es de 30 x 35 cm.
El funcionamiento es con cola al agua, pero debido a la calandra de grandes dimensiones y la
bomba de aceite que tiene para la calandra, también se puede usar para dry.
Puede hacer cartón y papel de 80 y 90gr., que es lo actualmente está realizando.
Incluye precalandra para eliminar los posibles polvos antimaculantes que traigan los trabajos.

Fabricante
DYNAJET
Modelo
UHP 220t
Año
2021
Observaciones
Máquina Limpiadora de alta presión
Caudal máximo: 27 l/min
Clase de presión: 2800 bar
Presión variable: Sí
Presión mínima: 900 bar
Sistema hidráulico
Caudal mínimo: 8,3 l/min
Caudal máximo: 27 l/min
Velocidad de rotación de la bomba: Máx. 500 rpm
Potencia hidráulica: 145 kW (200 CV)
Bomba: Bomba de ultra alta presión de baja velocidad con 3 émbolos de carburo, reductor integrado y sistema de refrigeración del extremo de potencia
Volumen del depósito de agua: 160 l
Conexión roscada
Puerto de entrada: GEKA
Tipo de accionamiento: Motor diésel
Potencia del motor: 160 kW (220 CV)
Velocidad del motor: Máx. 2100 rpm
Motor diésel Volvo de 4 cilindros (refrigerado por agua), 5200 cc
Transmisión de potencia del motor a la bomba: Caja de cambios
Capacidad del depósito de combustible: Aprox. 200 l
Chasis: Remolque de 2 ejes
Peso: 2750 kg
Dimensiones (largo/ancho/alto): 467 x 197 x 218 cm
Dimensiones abierto (largo/ancho/alto): 487 x 310 x 254 cm
Medio: Agua limpia, hasta 40 °C (104 °F), presión de suministro: mín. 1,8 bar a máx. 6 bar
 

Fabricante
Microstep
Modelo
HS 9001.20P
Año
2007
Observaciones
Máquina corte de plasma - 9 metros
Dimensiones de la mesa: 9000x2000mm.
Características: Corte Plasma HD para placas de acero al carbono y acero inoxidable. Marca: Thermal Dynamics, Modelo: DMC-3000 (2011). Actualmente cortan con 50, 100, 200 y 250 amperios normalmente. Pocas veces con 400 Amp, también incluye el generador y el filtro de gases, marca: Aernova, modelo: Aerdust 4x6 Oval (2014).
 

Fabricante
ECO BREW TECH
Año
2014
Observaciones
Fábrica completa de elaboración de cerveza artesanal
Capacidad de cocción: 10 hl por lote, con depósitos de acumulación de hasta 20 hl.
Componentes principales:
· Molino de malta de 2 rodillos (500 kg/h), motor 3 CV, con imanes de protección y
ajuste de molienda.
· Sala de cocción de 2 cubas (mezclado/filtrado + cocción/whirlpool) en acero
inoxidable AISI 304, aisladas y calefactadas por vapor.
· Sistema de control PLC con pantalla táctil, permite memorizar recetas y automatizar
las fases del proceso.
· Bombas sanitarias de mosto frío y caliente, con variador de velocidad y válvulas
Clamp.
· Intercambiador de calor de placas en acero inoxidable AISI 316, con sistema de
recuperación de agua caliente.
· Sistema de oxigenación, termómetros digitales y sonda PT100.
· Depósitos de acumulación de agua fría y caliente (20 hl cada uno), con bombas de
recirculación.
· Generador de vapor (150 kg/h) con quemador a gas y cuadro de control.
· 3 Combitanks de 20 hl (fermentación/maduración), con doble camisa de enfriamiento,
válvulas Clamp, manómetros y sondas de temperatura.
· Mezclador
· Bomba móvil en carretilla para CIP y trasvases.
· Filtro de campana en acero inoxidable (capacidad 2.000 L/h).
· Llenadora taponadora monoblock modelo I8C. Tapón corona. 800-1000 botellas por
hora
· Bomba EP mini. ¾” 0.37kw 900 EPDM TF4
· Etiquetadora automática modelo S2. 1000 botellas por hora, con marcador de lotes
· Enfriadora microchiller. Marca Keyter. Modelo KWF2009 año 2018
 

Fabricante
HAAS
Modelo
UMC-750
Año
2014
Observaciones
Centro de mecanizado CNC de 5 ejes
🔹 Horas de trabajo
·Tiempo encendido: 28.731 horas
·Tiempo de ciclo: 706 horas
🔹 Recorridos (según documentación y máquina)
·Eje X: 762 mm
·Eje Y: 508 mm
·Eje Z: 508 mm
·Eje B (basculante): +120º / -35º
·Eje C (rotativo): 360º continuo
🔹 Cabezal
·Velocidad máxima: 12.000 rpm
·Cono: BT40
🔹 Mesa
·Mesa rotativa integrada (5 ejes)
·Plato circular basculante (tipo trunnion)
·Preparada para mecanizado simultáneo
🔹 Cambiador de herramientas
·Tipo carrusel  
·Capacidad .: 40 herramientas  
🔹 Control CNC
·Control HAAS
·Interfaz con programación ISO / G-code
·Pantalla con monitorización de ciclos, offsets y producción
🔹 Datos eléctricos
·Voltaje: 354 - 488 V
·Fases: 3
·Frecuencia: 50/60 Hz
·Carga nominal: 40 A
·Carga máxima: 70 A
🔹 Equipamiento adicional visible
·Transportador de virutas
·Sistema de refrigeración
·Cabina cerrada de seguridad
·Panel de control completo con volante manual
·Sistema de lubricación
 

Fabricante
HACO
Modelo
ERM 30150
Año
2003
Observaciones
Plegadora hidráulica CNC para metal - 150Tn
🏭 Datos generales:
⚙️ Características técnicas principales
·Fuerza de plegado: 150 toneladas
·Longitud de plegado: 3.000 mm
·Voltaje: 380 V
·Tipo de accionamiento: Hidráulico
·Sistema de control: CNC
🖥️ Control y CNC
·Controlador: HACO BC 50
·Programación:
oÁngulo de plegado
oProfundidad
oSecuencias de trabajo
·Modo automático y manual
·Pantalla digital con parámetros en tiempo real
🔧 Componentes y equipamiento
·Bancada robusta de acero
·Sistema de utillaje segmentado (punzón y matriz)
·Tope trasero motorizado
·Pedal de accionamiento
·Botonera con paro de emergencia
·Sistema hidráulico completo
·Cuadro eléctrico integrado
🛠️ Seguridad
·Sistema de protección frontal (barrera o resguardo)
·Paro de emergencia
·Protección lateral
·Normativa CE
 

Fabricante
FAVRETTO
Modelo
MB 100 DGT - PLUS
Año
2011
Observaciones
Rectificadora de superficies planas y perfiles
Con mesa de 1200 mm, equipada con control SIEMENS y múltiples sistemas automáticos (lubricación, refrigeración, compensación de muela). Ideal para trabajos exigentes en piezas medianas-grandes en sectores como matricería, mecanizado de precisión o moldes.
Horas de trabajo: 17.500h.
·Control: SIEMENS + sistema FAVRETTO
·Área de rectificado: 1200 x 600 mm
🔹 CAPACIDADES DE TRABAJO
·Longitud máxima de rectificado: 1200 mm
·Anchura máxima de rectificado: 600 mm
·Altura de rectificado: 550 mm
·Superficie de mesa: 1200 x 400 mm
·Velocidad mesa: 1 - 40 m/min
·Carga mesa sin plato magnético: 1200 kg
·Carga mesa con plato magnético: 975 kg
🔹 HUSILLO DE RECTIFICADO
·Potencia motor: 11 kW
·Muela: 406 x 152,4 x 100 mm
·Velocidad: 1400 rpm
🔹 EJES Y RECORRIDOS
Eje longitudinal (Z)
·Avance rápido: 5 m/min
·Avance regulable: 1 - 50 m/min
·Avance continuo: 0 - 2000 mm/min
·Resolución mínima: 0,001 mm
·Recorrido útil: 500 mm
·Recorrido total: 530 mm
Eje vertical (Y)
·Avance rápido: 1,5 m/min
·Resolución mínima: 0,001 mm
·Recorrido útil: 610 mm
·Recorrido total: 645 mm
🔹 DIMENSIONES Y PESO
·Dimensiones (L x A x H): 4450 x 2935 x 2540 mm
·Peso total: aprox. 6700 kg
·Potencia instalada: aprox. 25 kW
🔹 EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR
·Muela de rectificado
·Brida portamuela completa
·Extractor de muela
·Dispositivo de equilibrado
·Juego de herramientas de ajuste
·Manual en alemán
·Cumplimiento normativa CE
🔹 EQUIPAMIENTO ADICIONAL DESTACADO
·Plato magnético electropermanente (1000 x 500 mm)
·Sistema de regulación de fuerza magnética
·Sistema de refrigeración con filtro de papel y separador magnético
·Variador de frecuencia para control de velocidad de muela
·Compensación automática de desgaste
·Iluminación de trabajo 24V
·Sistema de aspiración (2100 m³/h)
·Pistola de limpieza
·Volante electrónico (JOG)
·Se incluyen ocho muelas abrasivas nuevas
🔹 SISTEMAS AUXILIARES
·Unidad hidráulica
·Separador de virutas magnético
·Sistema de refrigeración independiente
 

Fabricante
Mercedes-Benz / Putzmeister
Modelo
3240B / BSF 42.16H (42metros)
Año
2002
Observaciones
Camión con autobomba de hormigón
🔹 Marca y modelo
·Marca: Mercedes-Benz
·Modelo / Tipo: 953304
·Denominación comercial: 3240B
·Variante: CHH.TT4
🔹 Motor
·Marca motor: Mercedes-Benz
·Tipo motor: OM501LA II/1/5
·Número de cilindros / cilindrada: 6 / 11.946 cm³
·Potencia fiscal / real (CV/kW): 45,76 / 290
·Combustible: Gasóleo
Kilometraje y horas:
·Kilometraje total: 132.429km
·Horas operativas: 18.043h
·Horas de bombeo: 4.609h
🔹 Pesos
·Tara: 33.105 kg
·MMA (técnicamente admisible): 35.000 / 34.840 kg
·Ejes: 4 (8x4)
·MMA por ejes:
oEje 1: 7.500 kg
oEje 2: 7.500 kg
oEje 3: 10.000 kg
oEje 4: 10.000 kg
🔹 Dimensiones
·Longitud total: 13.065 mm
·Anchura: 2.500 mm
·Altura: 3.940 mm
·Batalla (ejes 1-2): 1.700 mm
·Distancia ejes 2-3: 4.250 mm
·Distancia ejes 3-4: 1.350 mm
·Vía anterior/posterior: 2035 / 1804 mm
·Voladizo posterior: 4.325 mm
🔹 Otros datos
·Número de plazas: 2
·Velocidad máxima (según ficha): 120 km/h (codificación neumáticos 12-315/70R22.5 G)
·Código de circulación: C1-1650
🔹 Carrozado / Equipo: bomba de hormigón
Según certificado de fabricación:
·Marca bomba: Putzmeister
·Modelo bomba: BSF 42.16H (42metros)
·Montada sobre: Mercedes-Benz MB 3240/5950 Actros
🔹 Observaciones importantes
·Vehículo especial: autobomba de hormigón
·Requiere autorización especial para circular (según anotación legal)
·Procede de la UE y fue transformado con instalación de bomba
🔹 ITV (última inspección)
·Fecha inspección: 24/03/2026
·Resultado: FAVORABLE
 

Fabricante
GH
Modelo
2x16Tn
Año
2007
Observaciones
Puente grúa birrail, luz: 21 metros, Capacidad 2 x 16 Tn (hasta 32 Tn en tándem), con carro de 360º.

Fabricante
Packing Tech
Modelo
AJF-2039
Año
2019
Observaciones
Maquina llenadora y taponadora automática para gazpacho y salsas
⚙️ DESCRIPCIÓN GENERAL
Sistema automático diseñado para el transporte, limpieza, llenado y taponado de envases en línea de producción alimentaria.
Incluye proceso completo desde la entrada del envase vacío hasta la salida del envase lleno y cerrado. Capacidad: 800 botes/hora.
🔄 PROCESO DE TRABAJO
1.Entrada y limpieza de envases
oVolteo automático del envase
oSoplado con aire a presión para limpieza
2.Llenado
oDosificación mediante caudalímetro
oSistema de boquillas con control de volumen preciso
oMovimiento vertical automatizado
3.Taponado
oAlimentación automática de tapones desde tolva
oColocación mediante sistema de vacío
oCierre por presión y roscado
4.Salida
oTransporte final del envase lleno y cerrado
👉 Todo el proceso está completamente automatizado
⚙️ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
·Sistema de llenado: lineal automático
·Número de dosificadores: 5 cilindros simultáneos
·Control: PLC central de línea
·Alimentación eléctrica: 380V trifásica + N
·Tecnología:
oServomotores Siemens
oSistema neumático SMC
oControl de caudal por caudalímetro
🧠 COMPONENTES PRINCIPALES
·Sistema de transporte de envases
·Volteador con limpieza por aire
·Sistema de llenado con boquillas
·Caudalímetro de precisión
·Sistema de taponado automático
·Alimentador de tapones
·Sistema de cierre (presión + roscado)
📌 Identificados en plano técnico como:
Volteador, transporte, caudalímetro, llenado, posicionador y colocador de tapón
🏭 APLICACIONES
·Industria alimentaria (gazpacho, salsas, líquidos)
·Bebidas
·Productos viscosos o semilíquidos
🛡️ NORMATIVA Y SEGURIDAD
·Cumple directiva de máquinas 2006/42/CE
·Normas armonizadas:
oEN ISO 13849-1
oEN 415-10
oUNE-EN 60204-1
·Sistema diseñado para minimizar riesgos operativos
🔧 MANTENIMIENTO
·Revisiones periódicas de:
oTransmisiones
oRodamientos
oSensores
oSistema neumático
·Operación de mantenimiento con máquina parada y desconectada
💡 VENTAJAS CLAVE
✔ Automatización completa del proceso
✔ Alta precisión de llenado
✔ Reducción de errores humanos
✔ Integración en líneas de producción
✔ Ideal para producción alimentaria
 

Fabricante
Euromelange
Modelo
COALMIX
Año
1992
Observaciones
Mezclador planetario industrial para aplicaciones en industria alimentaria, química, cosmética o farmacéutica
⚙️ DESCRIPCIÓN GENERAL
Mezclador planetario de acero inoxidable pulido, diseñado para el procesamiento de productos:
·Líquidos
·Viscosos
·Pegajosos
·Pastosos
👉 Ideal para aplicaciones en industria alimentaria, química, cosmética o farmacéutica.
📦 CAPACIDAD
·Capacidad total: 70 litros
·Capacidad útil: 20 - 50 litros
⚙️ CONFIGURACIÓN Y EQUIPAMIENTO
·Depósito de doble camisa (calefacción)
·Recipiente móvil
·Fondo abombado
·Descarga inferior:
oVálvula neumática Ø20 mm (muestreo)
oVálvula mecánica Ø30 mm
🧠 SISTEMAS DE MEZCLA
🔹 Mezclador lento con rascador
·Velocidad variable: 0 - 40 rpm
·Motor: 2 kW
🔹 Dispersor central (doble fila de cuchillas)
·Velocidad variable: 0 - 500 rpm
·Motor: 2 kW
🔹 Turbina homogenizadora de inmersión
·Velocidad variable: 0 - 1500 rpm
·Motor: 3 kW
🔥 SISTEMA TÉRMICO
·Calefacción por agua caliente en doble camisa
·Unidad independiente de calentamiento (marca PARMILLEUX)
·Control electrónico de temperatura
·Circulación continua de agua caliente
·Potencia calefactor: 6,6 kW
🌡️ CONTROL Y MEDICIÓN
·Termómetro electrónico
·Manómetro (vacío/presión): -1 a +1,5 bar
·Controlador con registro en papel
·3 tacómetros digitales
🔄 FUNCIONALIDADES ADICIONALES
·Posibilidad de trabajar en:
oVacío
oPresión
·Sistema sin bomba de vacío
·Elevación de tapa mediante 2 cilindros hidráulicos
·Tapa estanca con:
o4 cierres de seguridad
oMirilla Ø110 mm con iluminación
o1 boca Ø100 mm
o2 bocas Ø25 mm con válvulas
⚙️ DATOS TÉCNICOS
Depósito
·Diámetro: 440 mm
·Altura: 460 mm
Motores
·Mezclador: 2 kW
·Dispersor: 2 kW
·Turbina: 3 kW
·Unidad hidráulica: 1 kW
📐 DIMENSIONES Y PESO
·Dimensiones totales: 2.00 x 0.95 x 1.76 m
·Altura con tapa abierta: 2.40 m
·Peso: 1.000 kg
Unidad de calentamiento
·Dimensiones: 0.95 x 0.70 x 1.17 m
·Peso: 200 kg
🏭 APLICACIONES
·Industria alimentaria
·Cosmética
·Farmacéutica
·Química
💡 VENTAJAS CLAVE
✔ Sistema de mezcla triple (mezcla + dispersión + homogenización)
✔ Control preciso de temperatura
✔ Trabajo en vacío o presión
✔ Alta versatilidad de productos
✔ Construcción en acero inoxidable
 

Fabricante
BPM Microsystems (Made in USA)
Modelo
3928
Año
2024
Observaciones
Línea completa de programación y marcaje de componentes electrónicos
Sistema automático completo de programación y marcaje de componentes electrónicos
BPM Microsystems 3928 (2024) + línea automatizada completa
👉 Una solución llave en mano para producción electrónica de alto volumen
Sistema totalmente automatizado que integra programación, inspección 3D, marcado láser y gestión de alimentación, diseñado para maximizar la eficiencia en líneas de producción de componentes electrónicos.
⚙️ Configuración incluida
🧠 Sistema principal
·BPM Microsystems 3928 (2024)
·(x4) Sites automáticos X900 (programación en paralelo)
👁️ Inspección y visión
·Sistema de visión CyberOptics
·Sistema de inspección 3D (BGA, CSP, QFP, TSOP, SOIC, QFN)
·Scannertec 3D Coplanar Inspection
🔥 Marcado láser
·3000 Series Fiber Laser Marker
·(x1) 4-way Laser Marker
📦 Automatización y handling
·(x1) TS1500 Automated Tray Stacking System
·(x3) Traystackers adicionales
·(x1) Tape Input Unit
·(x1) V-TEK TM-50 Tape Output con cámara 2D (2018)
⚙️ Alimentadores incluidos
·12 mm, 16 mm (x2), 24 mm, 32 mm, 44 mm (x2)
🔌 Extras de alto valor
·(x90) Socket cards (adaptadores de contacto)
·PC de control
·Repuestos varios
🚀 Qué permite esta configuración
✔ Programación masiva de dispositivos en paralelo
✔ Inspección automática de calidad (3D + coplanaridad)
✔ Marcado láser integrado (trazabilidad total)
✔ Flexibilidad total en formatos: tape & reel + trays
✔ Reducción de errores humanos a prácticamente cero
🏭 Aplicaciones
·EMS de alto volumen
·Automoción (muy importante aquí)
·Electrónica industrial
·Aeroespacial
·Fabricación de semiconductores / subensambles
Sistema automático de programación de componentes electrónicos
Esta máquina programa chips electrónicos antes de montarlos en placas PCB. Es decir, graba datos o firmware en:
·Microcontroladores (MCU)
·Memorias Flash / EEPROM
·NAND / NOR
·eMMC, etc.
👉 Básicamente: “carga el software dentro de los chips” en producción industrial.
⚙️ Cómo funciona:
·📦 Sistema pick & place automático → recoge los chips
·🎯 Cámaras de visión → alinean los componentes
·🔌 Zócalos (P1, P2, P3, etc.) → donde se programan varios chips a la vez
·🔁 Alimentación en cinta (tape feeder TM50) → entrada automática de componentes
·🧠 Software BPM → controla todo el proceso
Puede programar muchos chips simultáneamente (hasta 28) y a gran velocidad (más de 1000 piezas/hora)
 

Fabricante
Trumpf
Modelo
TC600L / TLF 2200 turbo
Año
1998
Observaciones
Máquina punzonadora y corte por láser CO2
Horas de trabajo: 21.016h
Horas de encendido: 67.569h
Potencia láser: 2200 W
Láser Trumpf TLF 2200 turbo
Dimensiones mesa: 1.500x3.000mm
Control Siemens Sinumerik 840 D
Guía de coordenadas con cargador lineal integrado, 18 posiciones de herramienta, 3 mordazas de sujeción, con Toolmaster 40-fold.
Unidad láser: Láser de CO2 excitado por alta frecuencia, con aislamiento de vibraciones, integrado en el bastidor de la máquina, incluyendo unidad de refrigeración y control láser TASC 200.
Mesa elevadora de tijera Trumagrip y rejilla residual.
Incluye muchas piezas de repuesto: Motores, unidades de refrigeración, 2 resonadores láser (TC600 / 2,2 kW y L2530 / 4,0 kW, etc.